螺旋榨油机应用范围广
榨油机压榨油料范围,主要可压榨的油料作物包括:花生,油菜籽,芝麻,葵花籽,大豆,花椒,胡麻籽,山茶籽,辣椒籽,橄榄,棕榈果,椰子等。其中花生油,大豆油,菜籽油,棕榈油食用油类。
螺旋榨油机工作原理
榨油机是借助机械外力的作用,使分布于料胚内外表面的油脂,受螺旋轴推进挤压力后产生热量,摆脱料胚的吸附力而溢出,这种从油料中挤压出来的过程称为榨油。多功能榨油机能自动压榨自动排渣。螺旋榨油机设备按照压榨阶段数分一级压榨、二级压榨和多级压榨。
螺旋榨油机的结构:
榨油机是一种由榨膛、喂料装置、螺旋总程、校饼机构,齿轮箱和电机等构成的新型多功能螺旋预榨机。
螺旋预榨机的特征是,横立绞龙同步工作,榨膛为轴向剖分式,榨油机,膛壳用燕尾槽单螺栓压块固定,膛壳开合采用绞链结构,并运用冷-暖结构冷却;
螺旋总程为分段结构,螺旋与衬套之间采用了迷宫式密封衬垫,在螺旋一旁设置了防泄螺旋。
此机具有设计新颖、结构合理、兼有自动手动校饼功能,可不停机开膛清理和更换易损件,处理量大,能耗小、占地小、造价低等优点。
螺旋榨油机的维修***方法
1、每工作50小时后应检查润滑情况,榨油机生产商,减速箱上面的油杯不得缺油,源通榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内抽出加注黄油一次,严禁干磨。
2、各润滑部位应防止灰尘和其他杂质***,商用榨油机中型,每年需检查减速箱的机油质量一次,如发现变质,应更换全部机油。
3、当压榨量降低,出饼或出油不正常时,应将榨螺轴抽出,检查榨螺、榨条、出饼头、出饼口的磨损情况,磨损零件要及时更换。
4、每次工作结束后,应清除机内残饼,擦干净机器表面灰尘油垢。
5、生产季节结束后长期存放时,应进行一次***,并将榨螺、榨条、出饼头拆洗重装涂油,放在干燥处。
6、每次榨油结束后,要把螺旋轴解下清洗残渣,同时用干布和棉签棒擦洗旋转口,全自动花生榨油机,防止堵塞。
冷热两用榨油机,冷热两用螺旋榨油机,小型冷热两用螺旋榨油机介绍:
冷热两用榨油机具有自动化程度高,采用自动温控热榨工艺和高压真空过滤系统,是目前市场上较为***的榨油机械。
该冷热两用榨油机省工省时,出油率高,配用动力小,油质纯正,一机多用,可对芝麻、花生、菜籽、大豆、油葵、胡麻等20多种油料进行油品加工。
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