螺旋计量秤调试：

1.安装完毕后仔细检查基础，焊接点是否牢固可靠。螺旋喂料机及计量秤内部是否有遗留物并取出。

2.手动转动螺旋计量秤，检查有无卡信现象。

3.检查电器接线有无接错或松动，检查动力绝缘。

4.确认无误后，接通控制柜电源手动低速运行螺旋计量秤，检查螺旋转向是否正确。

5.检查传感器输出信号是否正确。

6.按电器控制说明书启动、喂料、调节、停车等规定进行操作。

悬臂式吊挂螺旋秤后端两挂点设计在进料口中心两侧，吊件上不设称重传感器，只做为螺旋秤体的支撑点。从而平衡掉部分皮重，进料口中料柱负荷变化和进料冲击完全由支撑点承受，对计量精度基本没有影响。由于后端两吊挂件向外倾斜角度较大，有利于螺旋秤体位置稳定。前端称重吊挂点设在负荷***大的黄金测量点上，只设一只称重传感器，有利于负荷信号更大，灵敏度较高，称重测量稳定可靠性更高。所以，悬臂式吊挂螺旋秤有更多的优越性。

影响螺旋秤精度有哪些方面（环境影响误差）：

料仓卸料状态的影响。螺旋秤一般多由中间仓直接供料。料仓保持连续、平稳和可控制的卸料是螺旋秤稳定正常运行和保持良好计量精度的基础和关键条件之一。但在料仓设计和选用时，其卸料状态对计量精度影响往往不被重视。生产实践证明由于料仓卡堵料、冲跑料造成螺旋秤不能稳定正常运行、计量精度不能保证的情况屡见不鲜。尤其在设有气体助流和粉煤灰、窑灰等流动性***的粉体物料计量控制系统更为常见。所以，粉体料仓应尽量不采用气体助流方式卸料，而靠物料自重自然卸料。如果必须采用气体助流方式卸料，必须做好下游排气、气料分流疏导措施。料仓的设计和控制，对其卸料状态起决定性作用，必须充分重视。