电子螺旋秤（LCS电子配料秤）,由电脑控制,配料自动计量,混合搅拌,装袋封口及其它生产工艺过程的全自动控制,其性能优良,配料速度快,计量精度高,功能完备.采用该系统可使生产配料计量与生产管理方面达到现代化水平.主要用于化工、饲料、建材、医药等行业的多种物料的称重配料.系统既可由多种称重装置合成,也可由单一称重装置单独控制.

影响螺旋秤精度有哪些方面：

计量螺旋秤体上积灰、积料的影响。螺旋秤是基于恒速定量给料秤工作原理设计的。不论全荷结构或悬臂结构，整个螺旋秤体都是称重测量区域。秤体上任何部位重量变化都会导致皮重和零点变化，影响计量精度。所以，系统一经调整好，秤体任何部位都不得积灰、积料和重量变化。生产使用过程必须精细维护，每班都要及时清除秤体上的积灰、积料和检查软连接状态，如果减速机加油等造成秤体重量变化，必须重新进行系统标定和零点调整。

影响螺旋秤精度有哪些方面（速度影响误差）：

由于计量螺旋中的物料流速无法直接测量，只能以螺旋（或拖动电动机）的转速代表。且为了保障螺旋转速与物料流速保持稳定的同步关系，计量螺旋采用恒速运行。但在实际生产运行时，物料是按着螺旋付传动原理运行，靠摩擦作用按螺旋形轨迹向前运动，物料既有纵向速度也有横向速度。又由于螺旋间隙的存在，料流中会产生静止不动料层和窜料回流。虽然，螺旋转速与物流速度同步运行，但有时没有恒定的线性关系。即物料流速不仅仅取决螺旋转速，还与物料粒度、水分、黏附性、流动状态和物料的填充系数、仓压大小、给料状态等因素密切相关。当供给料和物料性质发生变化时就会产生速度变化误差，从而产生计量误差。这是螺旋秤的基本特性和“先天不足”,只有保持工况稳定来克服。

在螺旋秤料流负荷发生变化时，物料填充系数随之发生变化。从而导致物料运行阻力和窜料情况变化，造成综合料流速度变化，促使螺旋秤产生线性误差。试验证明有时线性误差可达20%以上。可见，螺旋秤在流量基本不变的状态下运行，可以达到更好的计量精度。因此，系统标定调整时，测量点应选在实际使用量程范围。如果实际使用量程变化较大，应采用具有线性校正功能的称重控制器，并对各使用量程分别进行标定和参数调整，以克服线性误差。