螺旋秤工作原理：

螺旋秤分为螺旋计量秤和螺旋配料秤，主要由螺旋秤秤体、测速传感器、称重传感器、信号变送器、变频调速器（计量秤无此配置）、控制调节器、电机等几部分组成。螺旋秤输送物料时，称重传感器将称量段上物料的重量转换成电压信号送入信号变送器，测速传感器将测量出的螺旋叶片轴转数转换成脉冲信号同时送入信号变送器，信号变送器对这两种信号进行初步运算处理后变成数字信号，通过标准的RS-485通讯接口传送给控制调节器，控制调节器再进行处理及显示，得出当前通过螺旋秤的物料的瞬时流量及累计流量。螺旋配料秤的控制调节器输出4-20MA电流给变频调速器以调***转速，从而达到定量给料的目的。

影响螺旋秤精度有哪些方面（速度影响误差）：

由于计量螺旋中的物料流速无法直接测量，只能以螺旋（或拖动电动机）的转速代表。且为了保障螺旋转速与物料流速保持稳定的同步关系，计量螺旋采用恒速运行。但在实际生产运行时，物料是按着螺旋付传动原理运行，靠摩擦作用按螺旋形轨迹向前运动，物料既有纵向速度也有横向速度。又由于螺旋间隙的存在，料流中会产生静止不动料层和窜料回流。虽然，螺旋转速与物流速度同步运行，但有时没有恒定的线性关系。即物料流速不仅仅取决螺旋转速，还与物料粒度、水分、黏附性、流动状态和物料的填充系数、仓压大小、给料状态等因素密切相关。当供给料和物料性质发生变化时就会产生速度变化误差，从而产生计量误差。这是螺旋秤的基本特性和“先天不足”,只有保持工况稳定来克服。

在螺旋秤料流负荷发生变化时，物料填充系数随之发生变化。从而导致物料运行阻力和窜料情况变化，造成综合料流速度变化，促使螺旋秤产生线性误差。试验证明有时线性误差可达20%以上。可见，螺旋秤在流量基本不变的状态下运行，可以达到更好的计量精度。因此，系统标定调整时，测量点应选在实际使用量程范围。如果实际使用量程变化较大，应采用具有线性校正功能的称重控制器，并对各使用量程分别进行标定和参数调整，以克服线性误差。