包装秤成品出厂前在车间巳经调试成功，但在运输过程中称重斗、气缸、传感器都在秤架上面安装着。因客户安装现场距离的远近，在运输过程中可能会有一些小误差出现。所以到现场卸车以后开始对包装秤进行组装、检查。

包装秤安装现场应远离振动源，组装完成以后对称重斗、气缸连接处、传感器等部位进行检查。称重斗要悬空不能与秤体相碰撞，传感器一定要固定牢靠，且使用万向节方向与秤斗晃动方向一致，要将各螺母紧固，使万向节不再错位，如果万向节错位可能造成系统零位的不规则变化。电磅阀与气缸连接气管，不要触碰外部物件。传感器连线与外部固定点不要张得太紧，要处于自由状态。整个称重部分要在一个稳定牢靠刚度较好的平台之上，防止外力影响而晃动。

以上工作做好之后，生产厂家的技术人员可以将实物物料进行现场调试。

定量包装秤是一种用来提高生产效率的设备，按其结构形式可分为毛重式定量包装秤和净重式定量包装秤，净重式定量包装秤又可分为单秤和双秤两种形式。

毛重式定量包装秤一般由储料仓、给料装置、夹袋装置( 含传感器组件) 、钢结构支架、显示控制单元、气动系统、缝包输送设备( 选配) 等组成, 无单独称重斗、夹袋和称重于一体。毛重式定量包装秤的优势在于可减少空间高度, 减少物料在称量过程中与斗壁的接触面( 适合有粘附的物料) ; 其缺点在于称量速度慢。

　　净重式定量包装秤一般由储料仓、给料装置、称重装置、夹袋装置、钢结构支架、显示控制单元、气动系统、缝包输送设备( 选配) 等组成; 有单独的称重斗, 夹袋与称重分开。净重式定量包装秤的单秤和双秤是按照称重斗的个数划分的: 单秤含有一套给料装置、一套称重装置、一套夹袋装置, 而双秤含有两套给料装置、两套称重装置、一套夹袋装置。净重式定量包装秤的优势在于称量速度快, 特别是双秤能达到 1000 包/小时; 其缺点在于要求空间高度高。

　　定量包装秤的给料装置又可分为重力式、螺旋式、皮带式、振动式、叶轮式等形式。

新乡金宏称重设备有限公司生产的定量包装秤是集称量、包装、输送为一体的高精度快速包装机组，多年来受到广大用户的好评。广泛适用于轻工、化工、冶金、建材、矿山、食品、粮食等行业。功能特点：采用***的微电脑控制仪表误差自动修正、超差报警、故障源自动诊断等功能与物料接触部件均采用不锈钢材料，使用寿命长预留RS232串行口，可与外围管理系统进行数据通迅通过仪表自动控制，实理双速给料，保证下料速度和精度人工上袋，双气缸挟持，自动化程度高、工作可靠、操作简单仪表灵敏工高，采样速度快，软件功能强，有标准接口，可与计算机通讯称量速度快，计量准确，数字显示，直观易读，稳定可靠，维护方便控制柜采用密封形式，适用于恶劣的粉尘环境。