金宏定量包装秤应用于工农业自动化生产自动定量包装，整个称量过程由电脑控制，自动完成。具有称量速度快；称量精度高，省力，省人，操作简单，维护方便的特点。

　　首先打开电源，当包装秤进入自动运行状态后，称重控制系统打开给料门开始加料，该给料装置为快、慢两级给料方式。当称量斗内的物料***终达到预设的值时，输送带回自动停止输送物料，而且包装秤会自动关闭给料门，在这个过程中夜顺便完成了动态称重过程。

　　此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门；卸空物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行。

　　包装秤采用数据式称重传感器使系统称重精度更加稳定、可靠、抗干扰能力强。气缸式开斗放料使称量速度得以大大提高，双称量斗的设计理念使得称量速度翻番，震动式细喂料确保称重精度；脚踏式夹袋开合机构使操作人员的安全得以观保障。

什么是定量包装秤，它的作用是什么，对于使用过的朋友来说，肯定对它有了一定了解，今天将为大家介绍如何才能使它正常的运转并长期保持这样的能力。

气动部件其实比较怕灰尘，为什么呢？因为灰尘如果进入气路，会造成气缸润滑油的污染，增大气缸活塞和密封件的摩擦，大大缩短气缸的寿命；气路里积累的灰尘还会和气路里的油和水混合，会造成电磁阀的堵塞，电磁阀内部的气孔比较小，容易堵塞，一旦堵塞就会影响正常的生产，必须打开清洗维修，甚至损毁电磁阀。

水其实是气动元件的一大害，但是水有很难杜绝，因为空气中含有大量的水蒸气。随着空压机这些水分就进入了气路。水的危害在哪里呢？首先会造成气动元件的腐蚀，然后会堵塞气动元件，到了冬天容易结冰堵塞气路，甚至结冰后会撑烂气动元件。所以，每台定量包装秤都会配一个油水分离器，有些特殊的地区可能还需要单独的干燥设施。

定量包装秤的工作气压一般为0.4-0.5MP，空压机的气压范围一般是0.4-0.8，如果定量包装秤气压过高，对气动元件的寿命是不利的，过低会影响正常工作，可以用油水分离器来调整***大气压，方法是先用手向上拉一下油水分离器顶部的旋钮，然后顺时针旋转增大***大气压，逆时针旋转减小***大气压。

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