定量给料机在称量和配料过程中注意哪些问题

定量给料机设备在称量过程中，需要认真观察定量给料机设备是否出现皮带跑偏现象，如出现皮带跑偏，会导致该设备的计量精度比较差，因此，在称量过程中需要时刻观察定量给料机运行情况，如出现异常情况，应停止料仓下料，待皮带上的物料输送殆尽在停机运行进行检查。在配料过程中，需要针对不同的物料特性选择不同的定量给料机结构形式，在配料过程中，如果称量的物料是块状的，块状物料应保持在一定的范围内，禁止有大块物料掺杂其中，称重给煤机定制，一是为了防止大块物料堵住下料口，造成称量范围小，无法达到控制系统所设定的流量，桐柏称重给煤机，会影响电机的正常使用；二是，大块物料输送到下料口时，重量消失的快，导致皮带上的物料重量波动大，影响定量给料机的计量精度。

因此，在使用定量给料机设备时，要做好在称量和料的工作，从各方位排除影响定量给料机计量精度的因素。

定量给料机性能及特点：

称体结构紧凑，整体组装性强。采用大刚度箱型结构秤架，挡料板和称量架整体稳固，确保搬运。使用稳定不变形且外形美观。

采用密布式高精度托辊，称重给煤机厂家，其轴线与支点处于同一平面，皮带不产生蛇形运动，有利于避免水平力和俯加力矩对测量精度的影响。

采用包胶鼓形滚筒，确保皮带不打滑；采用重力式张紧和自动调偏机构，自动调节张力、应力的大小，提高测速和计量精度及皮带使用寿命，优于申克秤等国外同类产品。

设有犁形清料机构，自动及时清除皮带非工作面上的杂物，设有垫块和便利拆装皮带结构，无须卸下托辊、滚筒和支座等结构即可简捷更换皮带。设有挡料板，避免了撒落物料现象。

采用***率、大速比、轴装直联减速电机，因而噪声低、振动小、抗粉尘、故障少。

变频调速，工作特性硬。调速范围宽，计量精度高，适应高粉尘工作环境，系统可靠性强。

设有手动与自动操作，瞬时与累计量等状态参数数字显示，异常越限声光报警，自动调零去皮重，掉电自动保护。

定量给料机系统工作原理

定量给料机系统不仅是计量加输送的设备，而且还有检测控制系统，定量给料机系统里的变频器在收到定量给料机秤体本身发送的控制指令后，驱动与称体主轴相连的申克专用减速机，从而使定量给料机皮带转动，将物料输出，通过独特的称量段，其重力由称量架作用到力平行测量系统，进行放大处理后，输送到计算机，计算机自行运算处理与给定值相比较得到差值，称重给煤机规格 ，来调变频器的输出，控制皮带的转速，使经过皮带上的物料量锁定在设定的目标值上，达到定量给料的目的。

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