提高压球机设备寿命做好压球机的维护工作

　　对压球机设备实行定期***是延长压球机设备寿命的关键。压球机设备的***有很多明确规定，但不少施工单位一到工期紧，任务重时往往忽视***工作，认为设备在正常运行，没有故障，无需停下来进行***。因为***能消除机械隐患，若不及时***，电解灰压球机，往往会使压球机设备出现大的故障，甚至发生事故。这样既增加维修费用，又耽误工程工期。

一：煤泥压球机设备因素。煤泥压球机的大小型号是造成成球效果下降的其中因素。

第二：设备使用不当因素。由于设备的操作不当造成成球效果降低，操作人员应严格正确的方法进行操作。

第三：物料因素。物料压球前的干湿程度和含水量都是直接影响烘干效果的重要因素之一。

第四：环境湿度因素。煤泥压球机的成球效果跟环境湿度因素有关，环境空气温度越高，物料湿度越低，电解灰压球机型号，成球效果越好。

脱硫石膏压球机设备怎样调整物料的压制成型?脱硫石膏压球机设备在压制过程中往往会出现压制出的球体呈现不规则状态，这是因为脱硫石膏压球机设备在长时间的生产过程中出现了设备零件的错位现象，只需对设备进行微调整便可实现正常生产。下面我们就为大家介绍一下，脱硫石膏压球机的调整应怎样做。

1.调整对辊间隙，电解灰压球机规格，间隙一般在2mm–3mm，如间隙过大可调整螺杆，达到标准均可，

　　2.调整辊模错位，错位分为圆周和轴向两种：其中圆周方向的“错位”的调整在被动齿轮设有调整盘，首先松开圆周螺栓，用手动扳手顶紧丝，按错位的方向和多少，确定顶紧丝的方向和扣数的多少，然后再插入测试板看错位情况后再调整，后上紧调整盘上的圆周螺栓;轴向“错位”的调整方法，松开需要调整辊的轴承座的端盖，然后根据位移量的多少，在轴承端盖两端加减垫片，然后紧压盖螺栓，需要说明的此种错位出现，一般设备出厂前均以调好。

　　3.脱硫石膏压球机给料部位的调整，根据成球的情况，确定适当的给料量，螺旋预压给料的调整，脱硫石膏压球机给料机的供料量，与螺旋的转速、螺距有关，但也有原料的组成，成分及性质，粒度、水分量、比重等物料有较大的关系，螺距的根据理论计算和经验数据相结合得出来的，一般不需要更改，脱硫石膏压球机供料量不足时会造成不成球，即使成球也难以达到要求的压球密度，小型电解灰压球机，应适当增加转速，供料量过多则毛边过厚，同时给料电机电流上升，因而根据情况调整转速。

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