一、维修维护型煤压球机首先需要我们将设备的零部件拆卸并清洗，然后再安装；

二、安装零部件时要及时的添加润滑油，同时要注意已变形或者有破损的零部件一定要更换，否则会影响设备的正常生产；

三、型煤压球机的齿轮在安装时一定要按照要求安装，两齿轮和轴心线在同一个平面里，同时还要平行，还要保证两齿轮的间隙和正常齿轮的间隙；

四、定期做好型煤压球机的维护检查工作，这样也才能让型煤压球机更好的工作。

脱硫石膏压球机设备怎样调整物料的压制成型?脱硫石膏压球机设备在压制过程中往往会出现压制出的球体呈现不规则状态，这是因为脱硫石膏压球机设备在长时间的生产过程中出现了设备零件的错位现象，只需对设备进行微调整便可实现正常生产。下面我们就为大家介绍一下，河南省冶金辅料压球机，脱硫石膏压球机的调整应怎样做。

1.调整对辊间隙，冶金辅料压球机产量，间隙一般在2mm–3mm，如间隙过大可调整螺杆，达到标准均可，

　　2.调整辊模错位，错位分为圆周和轴向两种：其中圆周方向的“错位”的调整在被动齿轮设有调整盘，首先松开圆周螺栓，用手动扳手顶紧丝，按错位的方向和多少，确定顶紧丝的方向和扣数的多少，然后再插入测试板看错位情况后再调整，后上紧调整盘上的圆周螺栓;轴向“错位”的调整方法，松开需要调整辊的轴承座的端盖，然后根据位移量的多少，在轴承端盖两端加减垫片，然后紧压盖螺栓，需要说明的此种错位出现，一般设备出厂前均以调好。

　　3.脱硫石膏压球机给料部位的调整，根据成球的情况，确定适当的给料量，螺旋预压给料的调整，脱硫石膏压球机给料机的供料量，与螺旋的转速、螺距有关，但也有原料的组成，成分及性质，粒度、水分量、比重等物料有较大的关系，螺距的根据理论计算和经验数据相结合得出来的，一般不需要更改，脱硫石膏压球机供料量不足时会造成不成球，即使成球也难以达到要求的压球密度，应适当增加转速，供料量过多则毛边过厚，同时给料电机电流上升，冶金辅料压球机报价，因而根据情况调整转速。

型煤冶金辅料压球机用途:型煤冶金辅料压球机设备的主要用途是，将散落的煤粉，煤末经成型设备压制成球，必要时加入一定数量的粘合剂，以提高球团燃烧的热值，同时提高其冷强度和热强度。当然，加入粘合剂要以不增加太高的成本和不降低热值为基础。过去的粘合剂比较单一，现在我们通过与主要的型煤粘合剂部门合作，开发了多种有机的，冶金辅料压球机参数，无机的粘合剂，适合不同的用户要求。压制成型的球团经烘干或者晾干后，就可以民用冬季取暖或者做工业型煤使用。

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