脱硫石膏压球机设备怎样调整物料的压制成型?脱硫石膏压球机设备在压制过程中往往会出现压制出的球体呈现不规则状态，这是因为脱硫石膏压球机设备在长时间的生产过程中出现了设备零件的错位现象，只需对设备进行微调整便可实现正常生产。下面我们就为大家介绍一下，脱硫石膏压球机的调整应怎样做。

1.调整对辊间隙，间隙一般在2mm–3mm，如间隙过大可调整螺杆，达到标准均可，

　　2.调整辊模错位，错位分为圆周和轴向两种：其中圆周方向的“错位”的调整在被动齿轮设有调整盘，首先松开圆周螺栓，用手动扳手顶紧丝，高岭土压球机生产线，按错位的方向和多少，确定顶紧丝的方向和扣数的多少，然后再插入测试板看错位情况后再调整，后上紧调整盘上的圆周螺栓;轴向“错位”的调整方法，松开需要调整辊的轴承座的端盖，然后根据位移量的多少，在轴承端盖两端加减垫片，然后紧压盖螺栓，需要说明的此种错位出现，一般设备出厂前均以调好。

　　3.脱硫石膏压球机给料部位的调整，根据成球的情况，高岭土压球机型号，确定适当的给料量，螺旋预压给料的调整，脱硫石膏压球机给料机的供料量，与螺旋的转速、螺距有关，但也有原料的组成，成分及性质，粒度、水分量、比重等物料有较大的关系，螺距的根据理论计算和经验数据相结合得出来的，一般不需要更改，小型高岭土压球机，脱硫石膏压球机供料量不足时会造成不成球，即使成球也难以达到要求的压球密度，应适当增加转速，供料量过多则毛边过厚，同时给料电机电流上升，因而根据情况调整转速。

型煤高岭土压球机设备和好的生产工艺

要想生产高质量的型煤，天津市高岭土压球机，要有好的煤种和好的粘合剂，要有好的型煤高岭土压球机设备和好的生产工艺。制造型煤对煤粉的要求是小于200目左右的粉状占百分之50-70；1-2mm占百分之20-30；3mm以下占百分之20左右，过大进炉子容易暴裂，过细会增加粘结剂的使用量增加成本，冷热强度都和粉煤的粒度有很大关系，所以选择粉碎机很重要。搅拌作为中间工序，有两个作用，搅拌和混捏。

压球机常见故障与排除方法

１：成品球错位怎么办？

※：松开副轧辊齿轮调整盘上的紧固螺栓，用顶丝把齿轮顶离调整盘，使轧辊能够活动（调整盘上相对方向留有螺丝孔），向内转动齿轮一周（消除齿轮间隙），推出顶丝。然后转动被动轧辊使球窝对正，（注意：对正球窝时副轧辊的球窝低于主轧辊球窝１－２mm），然后拧紧１－２mm条调整盘上的紧固螺栓，正方向转动齿轮，检查两轧辊的球窝是否达到对正目的。（如没达到理想状态，松开紧固螺栓，从新调整）对正后拧紧全部紧固螺栓。

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