煤棒挤出机对煤的要求有哪些 (1)煤要足够细,特别是硬度大、弹性高、亲水性差,成型效果不好的原煤,因此必须将原煤粉碎至3 mm以下,冲压式煤棒机批发厂家,以增加粒子接触表面,改善其成型性能。 (2)目前较好的煤棒成型粘结剂是腐植酸钠,以泥炭、褐煤、风化煤等为原料,以含碱的热水提取,制成含腐植酸钠的混和液。原料的加入量视腐植酸含量和造气用煤的成型性能而定。 (3)堆沤使粘结剂与水份有足够的时间均匀渗入原煤颗粒,这是保证煤棒热稳定性的一个必不可少的环节,作造气原料时堆沤时间应不少于48 h。 (4)煤棒直径以φ18-φ22为宜,过大难以烧透,冲压式煤棒机厂家,使返焦增多。煤棒挤出机、煤棒挤压机机头出料口直径为φ18,随着运行的磨损,出料口会逐渐变大,当大于φ22时就应更换机头,以保证煤棒的质量。对于以煤棒为原料的φ3 000、φ3 300造气炉,煤棒直径可稍有所增大。 (5)煤棒的强度对造气水平影响很大,是企业生产的主要控制指标。煤棒强度的测定一般可采取落下试验,即每次取棒样10个,从1 m高度反复落下至纵向破碎裂开,一般以6次以上为合格,合格率达到90%即可。 (6)冷煤棒入炉也很重要,刚制出的煤棒水份在14%左右,为使其水份在入炉前迅速蒸发,一般企业每台造气炉配50台空心斗车,至入炉时煤棒水份可降低2%~4%,既增加了其冷态强度和热稳定性,也避免了入炉后水份急剧蒸发所造成的粉化,同时也缩短了干燥干馏层厚度,增大了有效炭层,提高了制气强度。
所谓秸秆制棒机、机制木炭,冲压式煤棒机,是以木质碎料挤压加工成的炭质棒状物。棒炭原料来源广泛,稻壳、花生壳、棉壳、玉米芯、玉米秆、高粱秆、豆秆、锯末、木屑、刨花、松粒壳、椰子壳等皆可用作原料生产棒炭,以锯末、刨花、竹屑、稻壳为。棒炭市场广阔。饭店用作烧烤用炭,棒炭密度是木炭的3倍以上,燃烧无烟,工业上,棒炭用于生产二硫化炭和钢铁冶炼。棒炭还用作锅炉的补充燃料,它的密度与煤相近,热值为5500--7000大卡/KG,但灰份明显低于煤炭,因此使用机制木炭环保节能。就是因为在生产机制木炭这一过程中所用原料是废弃物,冲压式煤棒机公司,生产所需能源也,在新能源项目产品中算是的项目,国内也有越来越多的人认识到其中蕴含的丰富的利润。而其***少,利润高的特点,并且木炭机价格合理,又使得更多的人们对这一项目心生青睐。冲压式煤棒机
空心冲压式煤棒机设备***及维修
1.润滑:后部轴承(联轴器端)每三班注润滑油一次,前部轴承处每周润滑油一次;采用3号锂基润脂润滑。180型主轴轴座加20#、30#柴机油。
2.轴承箱下座底部开有一个放油孔,每1-2个月应打开一次放去废油。
3.1#叶轮(出料端)的螺旋叶端距头内进煤孔孔口的间隙调整:
A、正常情况5mm左右;
B、当煤太湿、电流过小时应将间隙加大到10-20mm。
4.每次停车必须将机内积煤清理干净。
5.每次装机头前必须将机头的配合端面、出料壳体的端法兰面上及锁紧环凹槽内的煤粒清理干净,保证机头端面与壳体法兰充分贴合后装上锁紧环。不准野蛮操作、盲目敲击。
6.加料斗翻转必须轻放轻合,在合拢复位前必须将半贴合面上的煤粒除尽,以防料斗变形。
7.每班必须检查一次打板齿轮腔下是否有堆积的余料,若有料必须及时清理干净。
8.减速机采用N15-N320长轮轴润滑,或参考减速机说明书。
9.液力偶合器(如果有)采用20平透油或参考说明书。
10.定期检查减速机冷却水出口是否有流水。
11.维修时如需拆卸液力偶合器,必须采用随机附带工具(M42×2专用顶丝杠)进行拆卸。
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