空心煤棒挤压机出料口耐磨套和螺旋轴叶片的区别

空心煤棒挤压机特征：

1、在出料口内衬耐磨套和煤棒模，煤棒模由出料口端的螺母挡住;

2、螺旋轴的螺旋叶片的螺距由右至左逐渐变小。煤棒挤压机 筒体与轴承座之间设置有挡污板(动，挡污翻).油封侧，在挡污板与档污盘之间的筒体上开有排污口。

3、煤棒挤压机筒体耐磨套的内壁开有若干防磨槽，且防磨槽靠出料口一端是不通的:

4、煤棒挤压机煤棒模的中心部位有凸导。

5、煤棒挤压机出料口耐磨套和螺旋轴叶片的摩擦面喷涂有硬质合金粉沫。

空心煤棒机，煤棒挤压机批发，解决了现有的煤球机制得的煤球本身表面积相对较小，球芯处烧不尽、产生黑芯现象以及耗能gao、效率低、生产成本高的问题，利用空心煤棒机制作的煤棒具有能耗低、生产、制造成木低且制得的煤棒表面积大、透气性好、燃烧性能充分等优点。

煤棒机工作原理：

　　原煤由皮带机输送到振动筛(或滚筒筛)，除去特大块和矸石，再送到破碎机进行破碎，经破碎的煤进行二次筛分，粒径lt;2mm的粉煤进人搅拌机(gt;2mm的煤返回破碎机)，加水搅拌(无粘结性的煤，此时可以加入适量粒土或腐植酸钠粘结剂一起进行搅拌)。然后存放在原料库，沤制18～24h。再由皮带机送入二次搅拌机进行加水搅拌，调节水分至14%左右，然后进入煤棒机挤压成型。

煤棒机在生产过程中芯棒会有裂纹，煤棒挤压机，造成裂纹的原因是什么？我们解释一下： 我们是从力学角度来看问题的。木屑在成型筒中受到两种力的作用。一是电机通过螺旋杆传给他的动力;二是炮筒内壁挤压他的阻力。一般情况之下，动力比阻力要大，动力越大，岀棒速度更快。密度却是和阻力成正比的，阻力越大，密度就更大。 　要想保持动力足够大与阻力，可以通过两条途径来达到他，一是保证炮筒和螺杆的径向间隙，煤棒挤压机多少钱，一般是间隙越小越好，理论上是没有间隙更好。这是不可能的，在1mm左右就很好了。但是有些炮筒是喇叭口的，就以螺杆的更前一圈的间隙为准。二条途径是减小阻力，发热圈就是用这个做的。当螺杆和炮筒间隙变大时，我们可以用加热圈加温降低阻力，煤棒挤压机生产商，也可以做出棒来。但是阻力变小，棒的密度也没有先前的那么好了，当阻力过小了，棒就有裂纹，不能成型。


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