木炭机生产流程:物料粉碎后进行烘干再用制棒成型机

木炭机生产流程:

物料粉碎后进行烘干再用制棒成型机对物料成型后经过炭化处理.主要设备有:粉碎机，烘干机，制棒机，炭化炉依照设备顺序制作。

主要设备包括制棒机和烘干机，是制造机制木炭的专用机械。烘干机，能自动下料一遍烘干，排烟口不窜料，出料口不喷料自然下落，能供四台棒机生产.自动控温的制棒机，冲压式制棒机厂家电话，能随时调节出棒的密实度，此项技术不但能保证出棒的质量。树枝、树叶、锯末等农做物为原料，经过粉碎后加压、增密成型，因可代替传统的煤炭，故称“秸杆煤炭”。它是一种新兴的燃料。

冲压式制棒机

空心煤棒机是木炭机设备系列具有技术含量的设备；近年来，我厂在制棒领域有了新突破。目前推出的有实用多功能制棒机、煤电两用制棒机，节能制棒机三个品种；均属于我厂自主研发的产品；新型制棒机采用油浸式合金结构，推进轴、成型筒等关键组件采用特殊耐磨材料配方，精密铸造，经久耐用；推进轴、内套炮筒之间的配合度、紧凑度、耐磨度有了大幅度提高。新型制棒机具有产量高、耗能低、紧凑耐用等优点。成品棒直径范围在40-80cm；为做炭提供了。冲压式制棒机

使用煤棒成型机，成型效果是关键，然而纵然是一个微小的细节，若操作不当也会造成成型效果不好的，一旦出现成型效果不好，如何解决?

　　办法1、提高机头精度

　　机头是煤棒成型机的核心部件，冲压式制棒机供应商，机头精度是保证成型效果的前提，若机头精度下降了，成型效果自然就不好了，若把机头精度提高了，问题就能解决。

　　办法2、提高原煤粉碎程度

　　煤棒成型机是利用煤粉加工煤棒的，尽管现代化的煤棒成型机对煤粉粒度的适应性已经提高很多，但是若原煤粉碎的粒度过大，所加工出来的煤棒成型效果还是不能达到要求，所以提高原煤粉碎程度是解决成型不好的有效做法。

　　办法3、控制好水分含量

　　为了增加煤棒的成型效果，在煤棒成型机工作时需要加入一部分水分，若水分太大，吉林冲压式制棒机，成型后的煤棒很容易变形，水分太少，造成原料太干，不利于成型，因此在在加工煤棒时，控制好水分含量是提高成型效果的有效手段。

　　办法4、除去原料杂质

　　原料纯度与煤棒成型效果直接挂钩，冲压式制棒机多少钱，在配备原料时，若里面杂质过多，特别是混有坚硬物质、金属废弃物时，将很难保证成型效果。加工煤棒前，若能把原料用振动筛、除铁器过滤一遍，除去里面的杂质，单螺杆煤棒挤出机，成型效果将不受杂质影响。

　　办法5、加入适量粘合剂

　　粘合剂起粘结作用，帮助物料成型，使用煤棒成型机时，若成型效果不好，加入适量粘合剂会使问题得到有效解决，不过粘合剂不利益成品燃烧，用量不能过大。

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