在型煤生产线中粉碎机是产生粉尘的地方，下面我们讲解一下粉碎机操作的注意事项：
1、粉碎机在工作中电机必须要有可靠的接地，以免发生不必要的意外。
2、粉碎机应在空负荷下启动，然后空运转２～３分钟，观察机器无异常情况后再喂料。喂料时尽量均匀喂入，并保证电机在额定负荷下工作，随时观察轴承温度不能过高，如有过热现象应立即停机检查，以免损坏轴承、主轴等。
3、喂料结束后要让粉碎机继续运转１～２分钟，待机内物料全部被粉碎并排出后再停机。
4、清理粉碎室内的堵塞物、调整更换锤片、筛片和皮带时，必须切断电源，等机器停止运转后方可进行，萤石粉压球机多少钱，以保证安全。
5、定期检查锤片、扁齿有无裂纹，是否磨损。定期轴承加油。
6、为避免粉尘情况，粉碎作业场所应宽敞、通风，小型萤石粉压球机，并备有可靠的防火设施。萤石粉压球机
影响压球机球团生产线成球率的因素很多，但主要影响因素为机器本身性能、操作人员技术水平、物料理化性质等。本篇主要讲述如何解决压球机在生产中出球形状不规则?
1.水分的控制，原料水分比较合理的范围是5-9%，如果水分过低则很难成型，如果水分过高，即造成了浪费，又增加了烘干等成本。
2.压球机压力的设置，这一因素关系到成球率、成球密度和强度，如果压力小，成球的强度和密度会过低，还会出现球体边缘有毛边。如果压力过大，出现半球的现象会大大增加，而且成球密度过高，间隙率低，也会造成燃烧困难或者燃烧不充分，同时会增加设备的负荷和能量的过耗。根据我们的反复试验辊子线压力控制7t-9t/cm比较适宜。
3.给料环节的控制，压球机在生产过程中一对辊皮上方的原料供给要均匀一致，才能保证对辊能均匀稳定的压制，确保较高的成球率和质量。
4.球体的形状和大小，球体的形状一般以扁圆形和枕形较多，因为这样的形状比较好成型，而且有较高的稳定性，球体之间的接触面积也比较小。萤石粉压球机
压球机设备物料棱角尖锐时，萤石粉压球机价格，在摩擦面上滑动对表面的切削比滑划物料的力度强，因此磨损速率高。当物料被磨钝后，磨损速率下降，若物料被磨碎，则磨损速率又会增加。
对较干燥的物料来说，磨损速率与压力成正比。对于用同样材料制造的金属粉压球机等设备零件，压力减小一半，萤石粉压球机，寿命则提高一倍。因为压力减小，物料嵌人深度减小，作用在表面上的力也就减小，所以磨损速率就会下降。萤石粉压球机
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