木炭机生产流程:物料粉碎后进行烘干再用制棒成型机

木炭机生产流程:

物料粉碎后进行烘干再用制棒成型机对物料成型后经过炭化处理.主要设备有:粉碎机，烘干机，制棒机，炭化炉依照设备顺序制作。

主要设备包括制棒机和烘干机，是制造机制木炭的专用机械。烘干机，能自动下料一遍烘干，排烟口不窜料，出料口不喷料自然下落，能供四台棒机生产.自动控温的制棒机，能随时调节出棒的密实度，此项技术不但能保证出棒的质量。树枝、树叶、锯末等农做物为原料，经过粉碎后加压、增密成型，因可代替传统的煤炭，故称“秸杆煤炭”。它是一种新兴的燃料。

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空心碳粉制棒机碳粉成型刚出来的碳棒软，碳粉制棒机批发，冷却2--4h后，自然蒸发一部分水分后，碳棒逐渐变硬，碳棒的冷态强度可达50kg以上。碳棒的热态强度在制气过程中不破、不裂、不粉化，固定碳含量与原煤相比下降4%左右，灰熔点与原煤无异。其渣呈疏松、多孔及轻质状态，渣块一般在100mm左右，灰渣残碳量小于8%。碳棒热态强度好，受热后也不粉碎、不。这种型煤有较高的孔率隙，福建省碳粉制棒机，干燥后形成多孔结构，其化学活性较高，能较好地与蒸汽、空气产生化学反应

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