压球机压制型煤球的产量一般来说都会受到很多因素的影响,生石灰干粉压球机效率,其中之一便是双辊的影响,双辊是直接接触物料的部件之一,而且,双辊还是直接压制物料成球的部件,所以双辊的对成球的影响很可能不是由单一因素构成的,而是多种因素组合发展影响的。
我们知道压球机设备主要是用来压制难以成型的粉状物料的,而且对辊的转速一定程度上会影响到成球的产量,在一个理想的环境里,如果对辊的转速越快,成球的数量就越多,那么单位实际的产量就越高,对辊的转速与产量之间是正比。但是型煤压球机的压制不是理想的环境,还要受到诸如物流性质的影响,因为如果物料不是特别容易压制的有弹性物料或是硬度比较大的物料或者是分子力较小的物料,那么受到这些条件的硬性,物料在高转速的影响下反而不会很好的结合,结果就会造成型煤没有很好的成球,导致这些型煤物料回炉重造。
因此压球机在压制物料的过程中,受到的制约产量的因素很多,天津生石灰干粉压球机,很多是物料性质和设备质量的综合因素,如果生产型煤球的厂家想要保证型煤球的产量化,生石灰干粉压球机供应商,一定要从多方面的因素考虑,综合多种因素的结果才能生产出高产量的型煤球。生石灰干粉压球机
压球机辊皮的球窝大部分都是在三厘米左右的,当然也有过大或者过小的。今天在这里提醒广大的使用者,千万别采用球窝直径小的辊皮,如果有这方面的心理要趁早打消,因为我们遇到过类似的情况,但是结果都是全部更换,完全不能用。为什么压球机辊皮的球窝直径不能够过小呢?
在我们实际的客户当中,其中有这样的例子。我们的一些老客户,要求定做球窝在一厘米左右的辊皮,在制作好以后,我们工作人员随从跟着去现场,帮他们试机,刚弄好以后,试机开始以后,就出现了问题:由于球窝太小,压制过后很容易脱模。这个问题比较严重。试验几次,都是这种情况。于是工作人员考虑用干粉不停的挤压,把球窝表面弄的光滑,来达到容易脱模的效果,但是在挤压的同时转子断裂了,由于受力作用太大,转子承受住。由于这些原因,产量十分低下,并且容易出现故障,成型率也不高,经常性的出现半块的成品,经过几天实验,打消了这种念头,建议客户改变直径,用更大一点的直径。对于这种情况,其他厂家也出现过类似的现象,生石灰干粉压球机报价,都是经过几天实验出现同一种情况,可以说压球机辊皮的直径过小,就不能够有效的保证整机的工作效率,还出现这样那样的问题,所以,在这里提醒广大的使用群体,有这种想法,尽早放弃,这是不可取的一种方式。损钱误工,心里难受就更不用说了。生石灰干粉压球机
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