不同类型的压球机达到要求时设计原则

下面是腾达压球机厂家总结不同类型的压球机达到要求时设计原则：

　　对于干粉压球机，则需要选择扁方型的球窝，而球窝选择的不大，且很浅，其主要原因是干粉压球机在压制原料的时候，不允许加任何的粘合剂，如果用深球窝和大球窝的话，成球率就不高。甚至很难成型。

　　对于煤粉压球机和铁粉压球机，应尽量选用大的球窝，球窝则应设置成圆球状，这样只要控制好物料的水分和粘合剂的用量，压出的成品球的成品率高达百分之95，且成球强度很好。如果一次不行，可尝试二次压球，即可保证成球率和强度。

　　对于脱硫石膏压球机，应选择中小型的球窝，而球团的直径也应选择3-5公分，因为脱硫石膏在压球的时候，是有一定的水分的，是用湿法压球法压制的，如若水分有点大，可采用压密机预压。

压球机的压球大小主要是轧辊来决定的

一般国内的使用的基本都是一样的压球大小，一般为直径在8CM扁球状球体，为压球机两个轧辊压制成型的，所以压球机的压球大小主要是轧辊来决定的，轧辊的模型大小决定压制成型后的压球的大小，所以需要什么样大小的压球只需要使用不同的轧辊就行了。

　　在工业上用型煤压球机设备压炼铁或钙镁磷肥高炉的容积较大，料层也高，矿石的密度较大，型煤应做得大些，以提高单个型煤的抗压强度，一般每个型煤的质量在100~500g范围内为宜。合成氨造气炉等其他固定床炉型，容积较小，料层较低，型煤应该小些，一般每块型煤的重量在40~60g 宜。型煤的形状应综合下列因素加以考虑：

压球机就是来制作型煤的，而型煤压球机技术当然离不开煤球，煤球有很多种类，然而，型煤技术对于煤中的水分也是有要求的，当采用烟煤沥青和石油沥青等疏水性粘结剂时，为了保证粘结剂与煤料颗粒间的充分接触和粘结，必须尽可能消除煤中水分的干扰。为了不影响型煤压球机的注意煤的水分，这里的成型水分是指原料煤中的水分与粘结剂中的水分之和。适量的成型水分可以起到润湿和润滑煤料、减少内摩擦以及使粘结剂能够均匀地分布于煤粒表面的作用。

矿粉压球机手动调速的好处

　　手控调速的矿粉压球机设备之所以也很受欢迎，这是由于手控调速方式能够更为准确的调整相关的参数，以满足矿粉压球机物料成型要求。为了能够使矿粉压球机设备更加适应大环境的发展规律，在行业内被更多的用户认可，技术部人员通过研究发现手动式调速方式更有利于满足物料的成型需求，这点上相比自动化调控系统更加方便快捷。

　　另外，为满足物料成型的要求，矿粉压球机设备采用了电磁调速电机，调速方式为手控式，用户可根据成球情况适当改变压机的转速使之达到更高的成球率和的产能，压制的物料经筛分机，筛上合格球团进行包装，筛下料可返回仓与新料混合再进行压团。