做好零件的清理和清洗工作

做好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去除残留的铸造型砂、铁锈、切屑等。特别是一些重要的零部件，例如龙门大切机，内腔应涂防锈漆。零件上的油污、铁锈或附着的切屑可用柴油、煤油或作为洗涤液进行清洗，然后用压缩空气吹干。相配表面在配合或连接前，一般都需加润滑剂。尤其是主轴箱部件中的轴承部位，升降机构的丝杆螺母部位。相配零件的配合尺寸要准确，装配时对配合尺寸应进行复检或抽检。例如：主轴的轴颈与轴承配合部位，主轴箱与轴承配合的孔及其中间距。

压球机的压球大小主要是轧辊来决定的

一般国内的使用的基本都是一样的压球大小，一般为直径在8CM扁球状球体，为压球机两个轧辊压制成型的，所以压球机的压球大小主要是轧辊来决定的，轧辊的模型大小决定压制成型后的压球的大小，所以需要什么样大小的压球只需要使用不同的轧辊就行了。

　　在工业上用型煤压球机设备压炼铁或钙镁磷肥高炉的容积较大，料层也高，矿石的密度较大，型煤应做得大些，以提高单个型煤的抗压强度，一般每个型煤的质量在100~500g范围内为宜。合成氨造气炉等其他固定床炉型，容积较小，料层较低，型煤应该小些，一般每块型煤的重量在40~60g 宜。型煤的形状应综合下列因素加以考虑：

压球机设备的对辊是一对呈圆柱形的辊子，圆柱的直径是压辊的直径，圆柱的高度是辊皮的宽度。在辊皮设计制作时，其直径与宽度并不是毫无根据的，而且有一定的科学的比例。单从理论上来讲，辊皮的直径越大，两个压辊之间的咬入口也就越大，就会有足够多的物料填充入球窝内，可减少发生虚球现象。但实际操作中，当压辊直径过大时会明显增加机器的重量和动力消耗。因此在实际制作时，压辊直径并不是越大越好。在球窝制作时，球窝太深物料嵌入深处会出现不易脱模现象，因此球窝制作也需要科学的依据。后还需对辊皮表面进行磨光等精加工处理，使物料更容易从球窝上脱离。