脱硫石膏高压对辊压球机功劳有多大?

工业的发展加速了脱硫石膏的排放量,造成了大气污染,也占用了大量的耕地。而作为可以被再次利用的资源,脱硫石膏高压对辊压球机功不可没。脱硫石膏高压对辊压球机有个很明显的优点就是对含水率高、粘性高的脱硫石膏也可以一次性压制成球，根本不需要像以前一样还要添加粘合剂，这样以来成球的纯度就得到充分保证。

脱硫石膏高压对辊压球机功劳有多大？脱硫石膏中石膏内含碳酸钙和水溶性盐，和水泥掺匀，可使水泥在凝结时间不变的基础上，增强其力学性能和稳定性。不足之处是脱硫石膏含水率高，能达到百分之10-17，如此强的粘性，如果直接将其用于水泥生产中，往往由于其易于粘附在设备上，引起大量的积料和堵塞，使物料输送不畅，搅拌不均，造成生产效率低下、生产停滞或损坏设备。而脱硫石膏高压对辊压球机可以将这些粘性较大的脱硫石膏经过成型处理后，再用于水泥生产过程中。

压球机压力对强度的影响非常大

压球机压力对强度的影响非常大，如果压力小那么后压制出来的球蛋强度就不行达不到对应的强度，如果压力过大就会导致球蛋无法充分燃烧，所以压球机压力对强度的影响非常大，如果您对此不是很了解的话可以咨询腾达机械厂，我厂是一家***的压球机生产厂家，已经有三十多年的生产历史了，有能力帮助您解决任何关于压球机的技术问题。

经过压制成球后的粉尘铁粉都有哪几种应用方式呢?

经过压制成球后的粉尘铁粉都都有哪几种应用方式呢?

1、将其进行还原

把收集来的含铁粉尘与炭质的还原剂进行混合使用在经过铁粉压球机压制成球。然后在高温下进行加热处理还原成铁。这样就实现了金属的回收。但是这种应用方式有不错的经济价值和社会价值。但是也有一些弊端。在处理工艺上显得非常的复杂，处理设备的***也是比较大的。所以铁粉压球机将其压制使用还原工艺的目前还不十分普遍。

2、对其进行冷固处理

含铁粉尘经过经过收集处理后，使用铁粉压球机压制成球，除了进行还原工艺外还可以进行冷固。这种冷固的处理方式可以使其成为炼钢、造渣的冷却剂。这在冶金行业相对来说适用的比较普遍。使用效果也非常的不错。

3、进行烧结处理

以上两种还原和冷固处理方式我们认识后，对于烧结也就比较的简单了。就是把经过铁粉压球机压制成球的粉尘铁进行高炉冶炼，再进行利用。这种方式操作起来十分的简单、***少、也快。但是由于粉尘中的铁细度小、稳定性差所以透气性下降。这就影响到了后期使用的效果。所以在进行粉尘中含铁的收集处理上要做好。

型煤压球机对辊的球窝一般设计

我们日常生产中对于型煤压球机对辊的球窝一般设计为扁圆球球机，球窝大小一般控制在30mm-80mm，主要以大球窝为主，也可以是其它长圆形等，值得注意的是，无论哪种形状的球窝，在深度上都不适合太深。由于压球机成型方式是两对辊相互挤压物料而成型，太深会让物料陷入球窝深处不易脱模。

　　对于矿粉压球机要比常见的煤粉压球机球窝小一点为宜，矿粉比重大，浅球窝设计更利易脱模。而脱硫石膏压球机一般采用湿法制球，必须和加密机联合使用。需先把物料进行压密处理后，再次进脱硫石膏压同进行一次性成型，因此脱硫石膏球窝设计应控制在30mm-50mm为宜。