没有满意的客户就没有企业的发展前途

没有满意的客户就没有企业的发展前途，这种剪切变形称为切变变形。可以这样来实现铝灰在被压紧后再扭动产生切变变形。应该注意的是：对于某些质软的烟煤、压球无粘结剂成型并不十分困难，也不需要特殊的成型方式即可直接成型。

高压大型压球机是我们专门针对铝灰成型而研发设计的，由于高压大型压球机在生产过程中产生的各类固体物质细微颗粒，也可以称之为矿业废料，可利用我们的高压大型压球机将铝灰压制成型，我们要开发满足客户需求的新技术，新产品，使客户满意度达到业内好的水平，通过用心又贴心的***服务努力实现利润与口碑双丰收。

高压大型压球机

影响压球机球团生产线成球率的因素很多，但主要影响因素为机器本身性能、操作人员技术水平、物料理化性质等。本篇主要讲述如何解决压球机在生产中出球形状不规则?

1.水分的控制，原料水分比较合理的范围是5-9%，如果水分过低则很难成型，如果水分过高，即造成了浪费，又增加了烘干等成本。

2.压球机压力的设置，这一因素关系到成球率、成球密度和强度，如果压力小，成球的强度和密度会过低，还会出现球体边缘有毛边。如果压力过大，出现半球的现象会大大增加，而且成球密度过高，间隙率低，也会造成燃烧困难或者燃烧不充分，同时会增加设备的负荷和能量的过耗。根据我们的反复试验辊子线压力控制7t-9t/cm比较适宜。

3.给料环节的控制，压球机在生产过程中一对辊皮上方的原料供给要均匀一致，才能保证对辊能均匀稳定的压制，确保较高的成球率和质量。

4.球体的形状和大小，球体的形状一般以扁圆形和枕形较多，因为这样的形状比较好成型，而且有较高的稳定性，球体之间的接触面积也比较小。高压大型压球机

我们都知道，如果压球机的成型压力不足，就会导致成不了球，成球脱散，这样也影响了我们的生产效率，今天，就让我们为大家介绍调试压球机成型压力的方法，希望可以帮助到大家。

调试压球机成型压力的方法如下：

1、压球机采用螺旋式或碟型弹簧抵住浮动轴承座，通过调整弹簧的压缩量，控制物料成型时的实际压力。

2、液压泵把油压入油缸，油缸抵住型煤压球机浮动轴承座，通过压力表显示来控制和反馈物料成型时的实际压力。

3、予先设定压球机螺杆的强度，机器运转时不能反映和控制物料的实际压力，这种设备结构简单，制造成本低，售价便宜。

4、检查压球机电流，电压的情况，看看煤粉等物料是否过干。高压大型压球机