焦煤压球机价格

型煤压球机零件的磨损随负荷的增加而成比例地增加。当零件承受的载荷高于平均设计载荷时，其磨损将会加剧。

另外，在其他条件相同时，稳定的载荷比动载荷下磨损要小，故障少，寿命低。试验表明，压球机发动机在不稳定载荷下工作与稳定载荷下工作比较，其气缸的磨损将增大2倍。在正常负荷下工作的发动机，其故障发生率较低，且寿命延长。相反，超负荷运转的发动机，故障发生率明显增多，寿命也会比设计指标减少。经常处于大范围负荷变动的机械磨损量大于连续稳定工作的机械。一般情况下，发电机使用的发动机要比造粒机、型煤设备等使用的发动机寿命要长。焦煤压球机价格

那么影响型煤压球机脱模效果的因素有哪些呢？

1、原料水分。

原料的含水率过低会影响成型效果，但是如果原料湿度过大，会造成型煤压球机堵料，自然也会影响脱模。一般来说，原料水分控制在8%-13%比较合适。

2、球窝的大小。

型煤压球机球窝大小不仅关系着出球率，同样也影响着脱模。球窝不宜过小，在3公分以上。焦煤压球机价格

3、进料的均匀度。

如果进料不平均，忽多忽少，当然不好脱模。建议用户采用自动供料机实现平均供料。

4、型煤压球机的转速。

型煤压球机的转速过高会影响型煤的强度，过低则不易脱模，保持在10-20转之间比较合适。

5、成型棍质量。

成型辊是型煤压球机的核心部位，决定了压球机的质量，也关系到型煤生产中包括脱模在内的方方面面。焦煤压球机价格

型煤压球机在球团生产过程中，物料水分要严格控制，压球机生产中原料水分的调试控制位置一般在搅拌机处。一般压球机成球时水份粘结剂采用石灰和粘土成型时水份为18-20%；粘结剂采用纸浆或腐植酸成型时水份为10-12%；采用复合型粘结剂成型时水份为11-13%；粘结剂采用沥青成型时水分为2-4%；无粘结剂年青褐煤成型时水份为12-18%；无粘结剂风化无烟煤挤压成型时水份为15-18%；无粘结剂成型时水分小于12%。球团生产线的调试过程，既是对工艺流程、机器设备的调整试验，更是操作、维修人员培训、实习、锻炼过程。

做好型煤压球机水分调试工作，要充分利用生产线调试阶段，选配生产指挥人员，组建操作***，培养***、锻炼***，熟悉工艺流程，掌握设备操作规程和操作技术，从而使生产线早日正式投产，发挥更大的经济效益。焦煤压球机价格