煤粉压球机厂家

型煤压球机在压制型煤的时候，都需要用到一些粘结剂，但是粘结剂要用多少呢？

这个是需要一定的经验的，一般刚开始干这行的客户都不容易掌握住。你加多了是浪费，加少了粘度不够。

型煤压球中原料煤加水、加粘结剂控制，是提高成型煤的质量，减少粉煤返回量，提高配煤质量的又一重要控制系统。粘结剂的作用一方面是产生了煤粒间的内聚力，另一方面，粘结剂一般都具有较大的塑性，当它们均匀分布在煤粒表面形成粘结剂膜后，使整个混合物具有可塑性，降低了煤料的弹性和改善了成型性。因此，煤料加入粘结剂后可大幅度的降低成型压力。粘结剂在成型过程中起着十分重要的作用，它是煤粒之间相互粘结在一起的、不可缺少的桥梁。煤粉压球机厂家

影响型煤压球机压制成型的原因有很多，除了压球机设备本身提到的这些因素之外，还有可能是煤粉的粒度没有达到要求、煤粉的干湿度没调节好、制作过程中选择的粘结剂与选择煤粉之间不适应。

型煤压球机在压制型煤物料时，对其含水量、物料湿度有要求：

1、型煤物料的含水量

型煤压球机湿度（含水量）过大，容易出现粘球现象，压制出的成品球强度不够。一般情况下，型煤压球机压制物料前，必须调节物料的湿度、粒度，对于物料所含的水分一定要进行严格的控制。煤粉压球机厂家

2、型煤压球机生产过程中，在哪个阶段调节物料湿度呢？

型煤压球机生产流程主要为：粉碎、搅拌、压球、烘干四个流程。一般在搅拌机处就要掌握好。物品太干，压球时，容易出现现两半球和碎球的征象；物品太湿，压球时简单构成型煤设备球窝粘满物品没有出球和闷车现象。

3、型煤压球机压球过程中，采用的粘结剂不同，其含水量调试范围相同吗？

采用不同的粘结剂，其含水量调试范围也不同的，因为不同粘结剂其理化性质不同。添加量也不同。正常情况下粘结剂采纳水泥和粘土成型时水份为18-20%；粘结剂采纳岩浆或者腐植酸成型时水份为10-12%；采纳化合型粘结剂成型时水份为11-13%；粘结剂采纳柏油成型时水分为2-4%；无粘结剂年轻褐炭成型时水份为12-18%；无粘结剂液化硬煤挤压成型时水份为15-18%；无粘结剂干粉成型时潮气小于2%。煤粉压球机厂家

我们要想型煤压球机压制出的成型球强度高，需要考虑以下几点：1、原料：用煤炭压成球形，是很简单的事情，但是煤炭颗粒机的大小严重影响煤炭压球机成型球的强度，颗粒过大，煤炭的空隙间隔变大，压成球的强度就不好。所以，需要在煤炭压球机面前配置轮碾机，将煤炭颗粒变小，煤炭空隙间隔变小了，出来的球强度自然就增大了。2、球的形状：成品球的形状是根据压辊的球窝决定的，目前的球窝有方形、枕形、圆形、椭圆形、面包型德邦各种形状。每种球窝的生产工艺不一样，深度也不相同，太浅的话无法成球，太深容易卡窝，所以用户一定要慎重选择。3、球得大小：每种型号的煤炭压球机的压力有个，成型球的数量和压力是成正比的，球形越大，数量就越小，每个球的压力就越小，强度就越小，反之，球越小，数量越多，每个球的压力就越大，强度就越大。因此，一定要根据自己选择的煤炭压球机的型号选择的形状和球的大小。煤粉压球机厂家