多功能压球机成型部分即是多功能压球机主机部分，多功能压球机轧辊是其中核心的部分。如果金属块进入到多功能压球机两压辊之间，或者多功能压球机进料过多，都会造成多功能压球机液压缸活塞杆受压过载，多功能压球机液压泵停机。此时，多功能压球机蓄能器能够缓冲压力变化，溢流阀自动开启会有，通过多功能压球机活塞的杆位移 动变化增加多功能压球机两压辊之间的距离，硬物或者过多的物料能够通过轧辊，设备***正常工作，并且确保了多功能压球机压辊的安全性。

型煤压球机成型压力

型煤压球机成型压力并不是越高越好，因煤料种类、物料水分和粒度组成以及粘合剂种类数量不同，其配比要求也不一样，因此成型压力需要在生产中不断调试得出。

型煤及物料的含水量

洁净型煤生产线中需要注意水分控制的有两个地方，一个是物料搅拌的时候需要添加水分，另一地方是型煤烘干的时候要控制型煤的含水量。一般有经验的型煤厂煤粉搅拌时物料会控制在10%-13%之间，这样含水量有利于型煤成型，而烘干后的型煤含水量应该控制在3%以下，这样的型煤冷热强度更高。

型煤压球机轴承在工作中损坏主要有好几种原因，其中的是由于轴承间隙不均或过小，使滚珠与滚珠滑道产生碾压造成疲劳脱落损坏，这种状态不允许使用的。

　　所以在相关的实验中使13台型煤压球机52个轴承箱面临报废的后果。为了挽救这批轴承箱，中旭天成认为首先应该考虑改变受力点，使变形减小，使之满足工作间隙的要求，所以对现轴承箱进行静载荷受力分析：从计算数据看似和试车相似，数据差是受密度所致，说明在这样的情况下轴承箱变形较大，造成轴承的间隙过小，不利于轴承的润滑，无法保障轴承的使用寿命，因此是不能使用的。

如何来区别型煤压球机与煤球机大家也知道了，随着人们对环境要求的不断提高，蜂窝煤机将渐渐被型煤压球机所取代，型煤压球机比蜂窝煤机有更多的优势以及环保化功能，在工业生产中应用也更为广泛。由此可见，不管是在结构性能上，还是生产的产品质量上，型煤压球机优势都比煤球机要高些，在市场上也更受欢迎，而且设备的功能也在随着厂家技术的进步逐步完善，相信未来用户看到的型煤压球机生产能力更高，自动化程度更***，也能更好的满足用户的生产需要。