砌块砖机的特点：因为有很多化工厂在生产程中排出了非常多的矿渣等废料，这样一来导致废料无处处理，就堆积起来，这样的堆积，对环境有非常大的影响。就此，通过***的技术研制开发了一套可以免烧的砌块砖机。下面我们来说一下，砌块砖机和免烧砖机的特点。

a、电控系统：全过程 PLC智能控制，配备数据输入输出装置，实现理想的人机对话。控制系统还包括***的安全逻辑控制及故障诊断系统。可选配远程调控。

b、布料系统：特别的强制式布料机构以及适应不同模具型腔变化的专用拱料杆起到强制破拱及二次搅拌的效果，可大程度地保证大掺量粉煤灰布料的均匀一致。

c、振动系统：采取特殊技术优化布置振动轴，使振动在整个台板范围内均匀分布，从而大大提高制品性能的一致性、稳定性，在同配比的情况下做出更高质量的制品，同时有效地降低噪声。独特的固定台设计形式，可提高制品成型速度及制品尺寸的性。

d、模具一次精铸成型，通过渗碳处理，使用中每组模具可单独更换；此种模具可做翻新处理，大大降低模具使用成本。

e、拐臂式刚性同步机构，确保脱模时不对成型砖造成损害。

f、液压系统：采用***的液压双比例控制技术，可方便地对液压系统任意分支油路的压力和油量进行调控，从而可使用不同原材料生产相同的高质量产品。

自从有了砌块砖机以后，化工厂排出的废料和废渣就有用武之地了，而且生产出来的砖块耐锯、隔热，还可以钻孔订钉，而且，现在已被民众们所接受和认可。

砌块砖机为免烧砖机的一种，是利用炉渣、矿渣、粉煤灰、石粉、沙子、石子、水泥等为主要原料，空心制砖机，通过液压系统高压压制出砌块或砖的建材机械设备。

整机：免烧砖机集机、电、液与一体，全自动循环运行，故障自我诊断显示，安全性能好。

液压：隐蔽式油路缩小机占空间，同时缩短的油管使动力更强劲，主要部件均采用德国进口产品，压力更大，并了长期运行易漏油的问题。

布料：独特曲柄连杆结构，强制下料装置，制砖机，了异型砖布料难题，全自动制砖机，二次布料可生产各种彩色路面砖。

模具：加大厚、精细磨、特种钢、高频渗碳处理，模箱扣板不经焊接，寿命更加持久。采用插装式设计，可在几分钟内更换，实现一机多用。

激振：台振、模振、台模共振产生的大激振力，可使生产的砌块强度高达25兆帕。

防振：免烧砖机独特的减震技术，更有效延长大激振力下机体和模箱的寿命。

成型：制品强度高。独特的模具平衡设计，使生产的成品外观尺寸更。

利用粉煤灰/尾矿砂/脱硫灰/炉渣/矿渣/石材废弃物/渣/磷石膏等制砖，利废率达90以上，每条线年消纳固体废弃物近10万吨，制砖机，制品质量高（强度20Mpa）、成本低。生产线主机设备通过更换模具，可生产不同规格的多孔砖及空心砌块产品。

该生产线还适用于其它各种以固体废弃物为原料的蒸压或烧结墙体材料的生产，如高掺量粉煤灰烧结砖、煤矸石烧结砖、建筑垃圾制砖、生活焚烧垃圾渣制砖、废土制砖及各种砌块、电厂脱硫石膏综合利用等。

砖机技术：

1、机器运转时，装上所有防护罩和地盖板。

2、检查电气部分的接地线以免漏电、短接等现象。

3、电机方向严禁站人，以免发生车故。

4、发现机器有不正常时，应立即停车检查排除。

5、在砖机未开动时，不准开动喂料机构，以免因超负荷，发生损坯机件现象。

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