对辊式破碎机的安装与维护：

机器的维护***是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查．

一.机器的维护:

　　１、轴承破碎机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，齿对双辊式破碎机，密封必须良好，本机器的主要注油处（１）转动轴承（２）轧辊轴承（３）所有齿轮（４）活动轴承、滑动平面.

　　２、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．

　　３、注意机器各部位的工作是否正常．

　　４、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．

　　５、放活动装置的底架平面，对辊破碎机，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．

　　６、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。

　　７、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除

对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。

准备

1.1 检查各部件是否齐全、完好。

1.2 检查安全装置、照明、信号是否完好。

1.3 检查各注油量是否足够，加油量要适量，油质要清洁，保持润滑良好。

1.4 检查破碎机内有无***。

1.5 检查缓冲装置是否灵活可靠，负荷销子是否完好，防尘、喷雾装置是否起作用。

双辊破碎机辊皮的耐磨性。细碎双辊破碎机转速很高，对辊机破碎机，基本上达到25米/秒，而普通双辊破碎机转速只有它的60％-70％.辊皮运行时对原料起到了强力挤压、破碎、剪切、碾练的作用，高速的旋转需要辊皮具有良好的耐磨性。如果材质不好，很快就会在辊皮上形成沟槽，煤炭对辊破碎机，没有办法保证成品的出料粒度。相比而言，细碎双辊破辊皮比普通的更耐磨。

双辊破碎机间隙上的调整。双辊破碎机出料粒度大小一般是调整两个辊子之间的间隙。普通双辊破碎机一般间隙可调整在3mm以上;细碎双辊破碎机间隙可调到1mm以下，细可调到0.3mm。

双辊破碎机功率差别。细碎双辊破碎机因为转速更高，出料粒度更细，挤压力更大等原因，相对普通双辊破碎机耗费功率更大。这也是两种破碎机的差别。

对辊式破碎机在砖厂砖瓦粉碎、建筑垃圾回收、砂石骨料生产等领域，两台双辊破碎机结合使用，实现中碎-细碎两级破碎工艺，也为传统破碎领域提供了新的思路。

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