聚丙烯酰胺在使用时用户常常会担心产品性能失效,达不到使用标准,导致出现浪费情况,所以,我们需要掌握延长产品使用效率的措施,避免出现产品失效的现象,从而影响企业的产品使用。
1、聚丙烯酰胺配置应采用现配现用的原则,如果溶液配制好了,放置时间过长,就容易造成失效的情况。一般情况下,溶液可以放置7天左右,阳离子产品可以放置24小时,配置好的溶液应尽量在当天使用完,以保证其使用效果。
2、聚丙烯酰胺溶液的配置对水温有很高的要求,需要合适的水温,避免因水温过高造成降解问题,影响它的使用。在溶解该产品时,温度不要超过60度。
3、水质对聚丙烯酰胺的使用效果也有很好的影响,要选用干净的自来水进行配置,更好的发挥它的性能。
在使用过程中,导致聚丙烯酰胺性能失效的原因有很多,所以我们一定要采用现配原则,控制使用水温和水质的变化,从而保证聚丙烯酰胺的性能正常发挥,同时,在进行大量储存时,印染厂絮凝剂,也一定要按照规定的储存要求进行环境的选择。
印染厂絮凝剂主要用途2
在石油开采中,主要用于钻井泥浆材料以及提高采油率等方面,广泛应用于钻井、完井、固井、压裂、强化采油等油田开采作业中,具有增粘、降滤失、流变调节、胶凝、分流、剖面调整等功能。目前我国油田开采已经步入中后期,为提高采收率,主要推广聚合物驱油和三元复合驱油技术。通过注入印染厂絮凝剂水溶液,改善油水流速比,使采出物中含量提高,国外印染厂絮凝剂在油田方面的应用不多,我国由于特殊的地质条件,大庆油田和胜利油田已经开始广泛采用聚合物驱油技术。
【提高聚丙烯酰胺絮凝剂的使用效率的方法】
1、使用聚丙烯酰胺要分批次投加,即先加入一部分絮凝剂后使之与水迅速混合,相隔1~2min后,加入另一部分絮凝剂,再与水迅速混合。一般先投加60%,印染厂絮凝剂报价,然后再投加40%为佳。
2、可以降低聚丙烯酰胺的配置浓度,一般阴离子配置成0.1%,阳离子配置成0.2%的溶液。如果配制罐小而每天用药量大,可以选配置的浓度大些,在使用前再进行稀释。
3、若污水酸碱度太大时,应该先调节污水的pH值,与无机絮凝剂配合使用时,印染厂絮凝剂厂家,理应加入无机絮凝剂之后再加入聚丙。
使用聚丙烯酰胺并不是分子量越高越好,也并不是投加量越多效果就会越明显。要结合污水水质,进行试验选型,取合适的投加比例及用量,将污水效果处理至合适状态,减少药剂浪费,节约成本。
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