补偿器在运行期间的失效主要表现为腐蚀泄漏和失稳变形两种形式,其中又以腐蚀失效居多。从腐蚀失效波纹管的解剖分析发现,补偿器腐蚀失效通常分两种类型:点腐蚀穿孔和应力腐蚀开裂;其中氯离子应力腐蚀开裂约占整个腐蚀失效的95%。
补偿器管线施工完成后,经检查除现场组装的连接部位外,其余均符合设计文件和相关标准的规定后,方可以进行强度试验。强度试验应在试验段内的管道接口防腐、保温施工及设备安装前进行,补偿器试验介质为洁净水,填料式补偿器型号,环境温度在5℃以上,补偿器试验压力为设计压力的1.5倍,充水时应排净系统内的气体,填料式补偿器规格,在试验压力下稳压,检查无渗漏、无压力降后降至设计压力,在设计压力下稳压30min,检查无渗漏、无异常声响、无压力降为合格。填料式补偿器
套筒式补偿器适用于介质工程压力≤2.5MPa,廊坊填料式补偿器,介质温度-40℃~600℃。套筒式补偿器采用新型的密封材料柔性石墨环,其具有强度大,摩擦系数小(0.04~0.10),不老化,填料式补偿器厂家,效果好,维修方便等特点。套筒式补偿器对氯离子含量无要求,特别适用于介质或周围环境氯离子超标的系统上。直埋型套筒式补偿器能直埋于地下,安装时可不设置维修井,工程造价低。
为保障补偿器两个方向的补偿量相等,设计时一定将双向补偿器布置在两个固定点中间。与补偿器两端相焊接的管段必须进行破口处理,焊后按要求进行水压试验(试压时应予旋紧填料室两端螺栓无***为止)。运行24小时后,必须将填料室两端螺栓再紧一次。为保证管道无侧向位移,只沿轴向伸缩,在伸缩管侧装导向支架。
补偿器运输时应避免撞击、历止剧烈贵动及机械损环,应保存在通风干燥处.堆放路齐禁止补偿器均可按较大安装长度安装,不需予拉或子压机器在使用过程中少不了日常维护,为了机器的正常使用,还有保证机器的寿命,尽量每天在开机器前都检查一下能否正常运行。填料式补偿器
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