套筒式补偿器对氯离子含量无要求

套筒式补偿器适用于介质工程压力≤2.5MPa,介质温度-40℃~600℃。套筒式补偿器采用新型的密封材料柔性石墨环，其具有强度大，摩擦系数小(0.04~0.10)，不老化，效果好，维修方便等特点。套筒式补偿器对氯离子含量无要求，特别适用于介质或周围环境氯离子超标的系统上。直埋型套筒式补偿器能直埋于地下，安装时可不设置维修井，工程造价低。

为保障补偿器两个方向的补偿量相等，设计时一定将双向补偿器布置在两个固定点中间。与补偿器两端相焊接的管段必须进行破口处理，焊后按要求进行水压试验(试压时应予旋紧填料室两端螺栓无***为止)。运行24小时后，必须将填料室两端螺栓再紧一次。为保证管道无侧向位移，只沿轴向伸缩，在伸缩管侧装导向支架。

补偿器运输时应避免撞击、历止剧烈贵动及机械损环，应保存在通风干燥处.堆放路齐禁止补偿器均可按较大安装长度安装，不需予拉或子压机器在使用过程中少不了日常维护，为了机器的正常使用，还有保证机器的寿命，尽量每天在开机器前都检查一下能否正常运行。无推力补偿器厂家

套筒式补偿器的内套筒与管道连接

套筒式补偿器的内套筒与管道连接,采用自压式动密封的原理与结构,它可以随着管道的伸缩在外壳内进行自由滑动,能适应任何管道的密封要求.外壳与 内套筒之间采用新型合成材料密封,能耐高温,防腐蚀抗老化,适用温度-40至150,特殊情况下可达350.既能保证轴向滑动,又能保证管内介质不泄漏。

补偿热膨胀：非金属膨胀节可以在较少的尺寸范围内提供较大的多维方向补偿。

补偿安装误差：由于管道连接中，系统误差在所难免、非金属补偿器能较好地消除安装误差。

消音隔振：纤维织物，保温棉本身具有吸音、隔绝振动传递的功能，能有效地减少锅炉、风机等系统的噪音和振动。

通常情况下，总是将异型法兰分成若干弧段进行加工。首先，将毛坯锻成方坯，然后冷弯成弧段，退火去应力热处理后，拼成整圆在立车上加工到设计的形状和尺寸，后运至施工现场，再将若干弧段组焊成完整的异型法兰并与压力容器组焊。无推力补偿器厂家

矩形波纹补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况

矩形波纹补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求。对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。非金属补偿器在安装前应先检查其型号是否符合设计要求。 　　

2、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。 当管道系统存在较大高差时，试验压力以较高点压力为准，同时较低点的压力不得超过管道及设备的承受压力。当试验过程中发现渗漏时，补偿器严禁带压处理。缺陷后，应重新进行试验。补偿器试验结束后，应及时拆除试验用临时加固装置，排净管内积水。排水时应防止形成负压，严禁随地排放。

直埋波纹补偿安装注意问题（1）直埋敷设管道与传统的地沟敷设相比，直埋管道达到足够的长度后，管道和土壤之间的摩擦力可以阻止管道运动，形成锚固点（驻点），起到固定支座的作用，节省了管道的固定支座，因此使直埋敷设管***有工程造价低、施工方便等一系列优点。但由于管道长度及管道受热的差异，会使锚固点位置移动，使得锚固点两侧的波纹补偿器补偿量增大或减小，给管道的运行带来隐患。因此在一些管道上采取焊接翼板的方法，会起到固定管道的作用。（2）波纹补偿器出厂时已经进行了预拉（补偿器轴向长度为设计温度时的长度），安装时，应按安装温度调整补偿器的安装长度，调整缩短量δ，按下式计算式中:X为轴向补偿量；为安装温度；为计工作温度；为设计工作温度。安装后，应将预拉杆拆除。若是安装后当年投入使用可不用调整，因波纹补偿器出厂预拉后仍留有一定的拉伸量，有足够的余量保证补偿器安全使用。当年不能投入运行的波纹补偿器必须按上式调整缩短量值。