新型制砂机和老式制砂机相比，有许多的显著区别，可以从工作原理、出料粒度、应用范围、设备的维护故障率等方面进行分析。新型制砂机的工作原理是利用石打石结合铁打石即制砂机破碎腔内部的板锤、叶轮和耐磨冲击块对物料的冲击粉碎，和老式传统制砂机相比，渭南建设砂石生产线，老式制砂机利用石打石对物料进行自击粉碎，新型制砂机的制砂生产效率更高，产量和质量更高；新型制砂机有深大的破碎腔结构，利用三级破碎原理进行破碎，主轴水平安装，调整卸料篦板既能控制出料粒度的大小，老式制砂机的破碎腔小巧，物卸料篦板装置，出料粒度依靠闭路循环破碎和圆振动筛进行粒度分级控制出料粒度，因此新型制砂机的破碎工序更简化，粒度调节方便，大破碎腔能大批量处理生产物料。建设砂石生产线

说起砂石选矿设备，它并不是一个简单的类似于破碎机、磁选机、烘干机之类的选矿设备，二十由众多的选矿设备配套组合而成的生产线，这样就好比是一个大的家庭，各自的用途不同，但是都是为了达到较终的选矿目的，来进行砂石选矿工作。砂石生产线包括了很多的金属设备，由于该设备的体积比较大，所以我们通常在选矿的时候选择漏填的选矿厂，这样及通风而且方便我们选矿，所以经常漏填放置，但是当预雨季来临的时候，经过大雨的冲洗，机器就会出现生锈的现象，而且我们长时间的使用砂石选矿设备，机器在工作的时候长时间的运转零部件也会受到一定的磨损，对于这些情况，无论是那种，都会影响到砂石生产线的工作效率，给选矿用户们增加不必要的负担和成本浪费。建设砂石生产线

不同地形条件下的总图布置规律地形，对其的描述通常说成“起伏较大”和“较平坦”两类。实际上，对于骨料生产线的布置，“地形起伏较大”的更适合。究其原因，是由于骨料生产流程的特殊性：车间之间均由皮带连接，***建设砂石生产线设备，车间出料，车间入料，地下(地面)出，高空入。合理的台段高差，整套建设砂石生产线设备，能够缩短运输距离，但存在返料的两个车间，车间标高尽量一致。如何结合地形布置出 合理的总图，对设计者是一个考验。鉴于骨料生产线占地面积不大，但内部连接的复杂性，结合实际设计，成套建设砂石生产线设备，探索总结出了以下几点。 　

(1)一破位置的总图布置，根据生产规模不同，一破入料料斗和出料皮带标高差也相同，台时产量500t的标高差在12m左右，台时产量 1000t的标高差在14m左右。地沟施工的成本较高，为了避免出现地沟或大的地沟，通常会选择一处能有台段差的位置放置一破，并且保证有足够大的卸料平台，一般50m*50m，运矿车型的不同大小也有差异。

(2)破碎和各级筛分之间，由于局部车间之间存在返料，车间布置在一个台段比较合适，根据输送角度及车间内部竖向标高，计算经济合理的车间之间的输送长度。

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