天然骨料的开采有陆地和水下两种开采方式。陆地开采与土料开采类似，水下开采可用采砂船、液压反铲等设备开采。人工骨料的开采宜采用深孔微差挤压，控制其级配大小以满足生产要求。

骨料加工生产能力必须满足混凝土高峰时段月平均浇筑强度的要求，还必须满足骨料月 大开采强度的要求，加工生产量累计曲线必须适度包络需求量累计曲线，且 大储量不大于成品堆放容积， 小储量以保证生产不均衡需要的10～15天用料要求。

　　天然骨料可以直接经过筛选分级，小型砂石生产线设计，即能满足生产要求。人工骨料必须经过破碎、筛分、冲洗等加工工艺，然后在堆料场集中按要求堆放。

破碎生产线厂家告诉您碎石流程。随着***经济实力的不断上升，***对于各种大型基础设施的建设步伐也在不断加快。石料是一般建筑中较为基础的材料，使用的需求量也是巨大。特别是开采出来的石料一般体积较大，需要经过加工才能直接在工程中运用。于是破碎生产线开始出现，作为石料加工的一种优化生产模式，运转灵活破碎生产线不仅生产，成品的质量也可以保证。

步：先需要将原始石料装入振动给料机，通过给料机可以将大块待加工的石料投入初步的破碎机，破碎生产线的初步破碎设备一般是选用鄂式破碎机，因为破碎压力大可以进行大块石料破碎。

第二步：经过初步处理的粗料，再使破碎生产线组合的胶带输送机传送到第二级别的破碎机进行进一步的加工破碎。二次破碎机一般有反击式破碎机、冲击式破碎机和锤式破碎机三种。

第三步：二次加工后的石料可以经过一个振动筛，这个环节主要是对石料的规格做一个筛选，满足要求的材料经过成品胶带输送机送往成品推备用。

第四步：破碎后成品粒度不满足要求的产品，被筛选出来，会重新由胶带输送机返料送到反击式破碎机进行再次破碎。这样的闭路循环破碎生产线可以保证整批产品的生产质量。满足客户对于不同成品规格的要求，可以实现组合与分级。

面对砂石生产线设备在操作过程中出现堵塞现象，不要慌乱要先从使用方法上找原因，***砂石生产线设计，只要找对方法，即使再怎么复杂的问题都能够在很短的时间内解决掉。由于砂石生产线配置的设备不尽相同，所以一旦发生故障，江苏砂石生产线设计，我们需要做的 步就是把电源切掉，移动砂石生产线设计，停止机器的运行，然后逐个进行排除原因找到相对应的解决方式。

首先我们先要确定砂石生产线的设计是否合理，是否存在着操作人员使用不当的情况。这种情况下要先清理通风口，置换不匹配的输送设备，并让有技能操作熟练的操作技术人员对操作者进行培训；如果进料的速度过快就会导致负荷增大进而就会造成砂石生产线设备堵塞现象，面对这种情况，操作者就要随时注意电流表指针指针偏转角度的问题，如果超过了额定的电流就表明了电机超载了，长时间的超载就会使电机烧坏。在这种情况下，操作者要立即减少或者关闭料门。

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