该烘干房以空气能为热源，即降低成本，又能减少田间秸秆乱焚等环境污染问题；热风的循环利用，一定程度上又降低干制成本。利用PLC系统控制，自动化程度高，降低劳动强度，并且能够实现温湿度的控制，通过控制风机的正反转，实现烘房内温湿度的均匀分布，提高产品烘干品质。空气能烘干房，实质上是一种空气能热量提升装置，高温热泵烘干机组利用逆卡诺原理，气体fu利昂被压缩机加压，成为高温高压气体（温度高达100℃），进入室内侧的换热器（冷凝器），冷媒冷凝液化释放出高温热量加热烘干房内空气。烘干房内的物料通过热风的形式使物料中的水分汽化蒸发，蒸发出来的水蒸汽由排湿系统排走而达到烘干物料的目的。冷凝放热后的冷媒经过节流阀变为低温低压的液体，由于压力骤然降低，液态的冷媒进入蒸发器会不断吸收周边空气的低位热功能迅速蒸发变成气态，吸收了一定能 量的冷媒回流到压缩机，小型红薯烘干房，进入下一个循环。这样，冷媒不断地循环就实现将空气中的热量搬运到烘干房内加热房内空气温度。

烘干房一般是用来烘干产品内部水分的，属于热烘干设备，内部配有热风干机与循环风机，红薯烘干房设备，可以连续并保持温度的进行烘干作业。而风干房是一种使用常温风或者热风来进行表面水分吹干的风干设备，平凉红薯烘干房，一般是为了快速处理表面污渍、水垢等，加速它的流水线贴标装箱工序，从而达到目标。风干房的价 格比烘干房要低很多，如果在购买设备的时候贪便宜，买了价 格低的风干房，处理出来的灰枣无口感，且表面水垢明显，对灰枣的销售价 格会有很大的影响。

高温烘房控制系统及保护措施

　　控制系统集成老化功能设计。设计功能控制电柜，老化所需时间、温度、各类操作开关可在一个控制电柜上操作；电柜面板设计美观、操作简单。

　　老化过程可全自动控制，具有部分异常自处理功能，让操作自动化、简单化。

　　切断循环风机、电热等电源；老化房自行降温，继续老化，待总老化时间到，***警示灯亮起，大型红薯烘干房，告知老化完毕。

　　产品超温保护控制。在温度超过产品老化温度上限时，自动切断产品供电，以保护产品过温老化，影响其性能；同时蜂鸣器提示、红色警示灯亮起。温度正常自动***供电。

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