不同地形条件下的总图布置规律地形，对其的描述通常说成“起伏较大”和“较平坦”两类。实际上，对于骨料生产线的布置，“地形起伏较大”的更适合。究其原因，是由于骨料生产流程的特殊性：车间之间均由皮带连接，车间出料，车间入料，地下(地面)出，高空入。合理的台段高差，能够缩短运输距离，但存在返料的两个车间，车间标高尽量一致。如何结合地形布置出 合理的总图，对设计者是一个考验。鉴于骨料生产线占地面积不大，砂石生产线工艺设计，但内部连接的复杂性，结合实际设计，探索总结出了以下几点。 　

(1)一破位置的总图布置，根据生产规模不同，一破入料料斗和出料皮带标高差也相同，台时产量500t的标高差在12m左右，台时产量 1000t的标高差在14m左右。地沟施工的成本较高，为了避免出现地沟或大的地沟，通常会选择一处能有台段差的位置放置一破，并且保证有足够大的卸料平台，一般50m*50m，运矿车型的不同大小也有差异。

(2)破碎和各级筛分之间，砂石生产线工艺布置图，由于局部车间之间存在返料，车间布置在一个台段比较合适，砂石生产线工艺流程，根据输送角度及车间内部竖向标高，计算经济合理的车间之间的输送长度。

随着建筑业的快速发展，对建筑材料的市场需求大增，质量要求也越来越高。由于砂石具有良好的硬度和稳定的化学性质，被称之为的建筑材料，但天然砂石的禁止开采，天然砂石逐渐被机制砂取代，成为当前砂石骨料市场重要的原料。

制砂生产线一般也称之为砂石生产线，砂石生产线工艺，是一种生产建筑用砂和石料的生产线设备。砂石生产线是按照出料类型来定义的，生产出来的成品包括石料和人工砂，因此也称砂石料生产线。机制砂是经过脱水设备将洗沙废水脱水回收的一种原料，所以在脱水设备的选择上要非常严格。直线脱水筛比传统脱水筛设备可提高40%左右，运行稳定，且砂石成品粒型多呈立方体，粒形优美，泥、水、杂质含量比较的少，级配合理，无需多余处理可直接用于当下的基建用砂行业中。

厂家常备一些易损件，对于生产来说至关重要。日常对设备的检查和维护必不可少，但是在设备易损件磨损严重的时候，就要及时更换，如果没有提前准备好这些磨损件，损坏之后再去购买，就严重耽误了生产的时间。所以，在购买设备的时候就要向砂石线生产厂家咨询下设备有哪些易损件，以及这些配件的型号，如果厂家同时有配件销售，且价格合理，可同设备一起购买。如果价格过高，可在网上搜索同种型号的配件，对比之后再购买，这种耐磨件一般都是以公斤来计算价格，根据材质的不同，价格高低不一，多咨询商家就能知道其中哪些好用，以及市场的价格。

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