混凝土骨料生产线可简单概括为：破碎、筛分及储存。为了得到各项指标均符合标准的骨料产品，主机选型将成为生产线设计时考虑的首要问题。考虑到本项目原料的基本情况，主机设备选型为：一台振动筛分给料机 一台颚式破碎机 一台筛土振动筛 一台反击式破碎机 两台成品振动筛。根据混凝土骨料行业选用设备的基本情况，拟定的破碎机选型主要为三种： 种，昆明建筑砂石生产线，颚式破碎机 反击式破碎机；第二种，建筑砂石生产线整套设备，颚式破碎机 圆锥式破碎机 机；第三种，锤式破碎机 反击式破碎机。采用的目前较为流行的制砂机组合，具体配置可采用颚式破碎机 冲击式制砂机 洗砂机（可选）的设备组合，该种混凝土骨料生产线成品骨料粒型 优，成品石料细度模数可调。以上就我们 常用到的混凝土骨料生产线工艺，可以根据自己的实际情况来选择工艺。

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石料生产线基本流程介绍：大块石料经料仓由振动给料机均匀地送进鄂式破碎机进行粗碎，粗碎后的石料由皮带输送机送到反击式破碎机进行进一步破碎；细碎后的石料由皮带输送机送进振动筛进行筛分，筛分出几种不同规格的石子，建筑砂石生产线多少钱，满足粒度要求的石子由成品皮带输送机送往成品料堆；不满足粒度要求的石子由皮带输送机返料送到反击式破碎机进行再次破碎，建筑砂石生产线厂家，形成闭路多次循环。成品粒度可按照用户的需求进行组合和分级，为保护环境，可配备辅助的除尘设备。建筑砂石生产线

天然砂石料。天然砂石料的破碎、筛分、冲洗加工一般包括预筛分、超径石破碎、筛洗、中间破碎、二次筛分、堆存及废弃料清除等工序。

　　筛洗是指将毛料和碎石半成品通过各级筛分机与洗砂机筛分、冲洗成设计需要的质量合格的不同粒径粗骨料与细骨料的过程。一般包括预筛、初筛、复筛、洗砂等过程。其中，预筛分是指将毛料隔离超径石的过程。

　　破碎加工一般包括超径石破碎(粗碎)和中间破碎(中碎)。超径石破碎是指将预筛分隔离的超径石进行一次或两次破碎，加工成需要粒径的碎石半成品的过程;中间破碎是指由于生产和级配平衡的需要，将一部分大粒径骨料进行破碎加工的过程。按现行定额规定，超径石破碎定额包含中间破碎，只是在计算破碎单价时应根据要求破碎产品的粒径不同查找相应的定额表。破碎后的碎石再返回筛分厂进行筛洗。

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