想要降低砂石生产线成本，需从设备的数量上减少，数量的减少相应的皮带机也会减少，成本的投入随之降低很多， 终产品的生产成本也降低。如果采用一台单段细碎机或单段鄂式破碎机便可以达到要求的话，不仅减少了机器成本、一半的耐磨件消耗，以及一条皮带机和电机消耗，又能满足砂石线出料和产能要求，可以省下一笔不小的***。从科学的角度出发，根据场地的环境及需求产量来配置 佳的砂石生产线方案。根据生产条件，观察砂石生产线设备生产中出现的尘土污染、生产工艺，加设配套设备，减小污染提高成品砂品质。在未来的发展中，这种生产线也会与时俱进，得到更好的改善和完善，争取以更加的性能满足广大行业的需求，创造出更多的财富和效益。在配置生产线的时候，各种设备的配置也有所不同，这样产生的费用自然也不一样了。

制砂生产线由振动给料机、颚式破碎机、冲击式破碎机、振动筛、洗砂机、胶带输送机、集中电控等设备组成。设计产量一般为50—500吨/小时。制砂生产工艺流程：石料由振动给料机均匀地送到颚式破碎机进行粗破，粗破后的物料送入细鄂破进入再次破碎，破碎后的物料由胶带输送机送入振动筛进行筛分，满足制砂机进料粒度的石子进制砂机进行制砂，不满足要求的返回细颚式破碎机重新破碎。从制砂机出来的物料，返回到振动筛重新进行筛分，筛分出的满足要求的砂子送入洗砂机清洗，清洗后由成品输送带输出即为成品。不满足要求的物料送入制砂机进行再次破碎，本生产线形成两段闭路循环，机制砂石料生产线整套设备，根据用户的需要还可进行多种配置。机制砂石料生产线

石料生产线会根据所应用的场合而定。这些不同的石料制品具有不同的物理性质，同时具有不同的规格要求。我们做一一介绍。

　　1、石料制品的物理力学性质

　　石料应符合设计规定的类别和标号，机制砂石料生产线，石质应均匀、不易分化和无裂缝。石料力学性质需测定时，用切石机或取芯机制取边长为50mm±0.5mm的立方体，或直径与高均为50mm± 0.5mm的圆柱体试件进行单轴抗压强度试验确定。在某些气侯条件下，还须测定抗冻性和坚固性指标。

　　2、石料制品规格和几何尺寸要求

　　1、片石：一般为法开采的石块，其厚度不应小于15cm(卵形和薄片者不得使用);用于镶面的片石，表面应比较平整、尺寸较大者应稍作凿整。 2、块石：形状大致方正，机制砂石料生产线厂家，上下面大致平整，厚度在20~30cm，机制砂石料生产线***设备，宽度一般为厚度的1.0~1.5 倍，长度约为厚度的1.5~3.0倍。 3、粗料石：外形大致方正，成六面体，厚度为20~30cm，宽度为厚度的1.0~1.5倍，长为厚度的2.5~4.0倍，其表面凹陷深度不大于2cm。 4、拱石：按设计要求采用粗料石或块石，主要用于石拱桥的拱圈砌筑。

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