混凝土骨料生产线可简单概括为：破碎、筛分及储存。一般是从入料口的方向看，叶轮旋转的方向应该是逆时针方向的滚动，假如不是这种情况，应该立刻调整电念头的接线。为了得到各项指标均符合标准的骨料产品，主机选型将成为生产线设计时考虑的首要问题。考虑到本项目原料的基本情况，主机设备选型为：一台振动筛分给料机 一台颚式破碎机 一台筛土振动筛 一台反击式破碎机 两台成品振动筛。根据混凝土骨料行业选用设备的基本情况，拟定的破碎机选型主要为三种： 种，颚式破碎机 反击式破碎机；第二种，颚式破碎机 圆锥式破碎机 机；第三种，锤式破碎机 反击式破碎机。采用的目前较为流行的制砂机组合，具体配置可采用颚式破碎机 冲击式制砂机 洗砂机（可选）的设备组合，该种混凝土骨料生产线成品骨料粒型 优，成品石料细度模数可调。以上就我们 常用到的混凝土骨料生产线工艺，可以根据自己的实际情况来选择工艺。

想要降低砂石生产线成本，需从设备的数量上减少，数量的减少相应的皮带机也会减少，成本的投入随之降低很多， 终产品的生产成本也降低。石灰石机制砂生产线具有***成本低，自动化程度高、***回收期短、产品粒度均匀、粒形好，符合***建筑制砂标准。如果采用一台单段细碎机或单段鄂式破碎机便可以达到要求的话，不仅减少了机器成本、一半的耐磨件消耗，以及一条皮带机和电机消耗，又能满足砂石线出料和产能要求，可以省下一笔不小的***。从科学的角度出发，根据场地的环境及需求产量来配置 佳的砂石生产线方案。根据生产条件，观察砂石生产线设备生产中出现的尘土污染、生产工艺，加设配套设备，减小污染提高成品砂品质。在未来的发展中，这种生产线也会与时俱进，得到更好的改善和完善，争取以更加的性能满足广大行业的需求，创造出更多的财富和效益。在配置生产线的时候，各种设备的配置也有所不同，这样产生的费用自然也不一样了。

骨料加工生产能力必须满足混凝土高峰时段月平均浇筑强度的要求，还必须满足骨料月 大开采强度的要求，加工生产量累计曲线必须适度包络需求量累计曲线，且 大储量不大于成品堆放容积， 小储量以保证生产不均衡需要的10～15天用料要求。

　　天然骨料可以直接经过筛选分级，即能满足生产要求。人工骨料必须经过破碎、筛分、冲洗等加工工艺，然后在堆料场集中按要求堆放。

经过制砂生产线设备生产的砂子一般没有品牌之分，只有砂子的粗细、含泥量，是否水洗之分。大家都知道***一条合理的石料生产线能够帮助客户收到与之相对应的经济价值，而一条配置不合理的石料生产线则会令客户血本无归。在混凝土搅拌站使用砂子过程中，会严格控制砂子的粗细和含泥量，因为这两个对混凝土的质量，坚固程度起着重要的作用。不合格的砂子会使建筑存在安全问题。在房屋装修过程中，我们需要重视砂子的粗细和纯度问题。提醒广大客户在购买成品砂石的时候可以采取简单的方法做一下试验，步骤如下：取沙——注水——摇晃——沉淀——对比——过滤——清洗——对比。根据水的成分可以看出砂子中的含泥量多少，是否合格等。砂子质量的重要性需要我们砂石生产线设备厂家和砂石厂共同重视，设备厂家生产合格的设备，砂石厂按照一定的行业标准进行生产，将质量合格的砂石投入市场。