一条完整的制砂生产线主要是由振动给料机、破碎机、制砂机、振动筛等设备组合而成，石料由粗碎机进行初步破碎，然后，产成的粗料由胶带输送机输送至细碎机进行进一步破碎，细碎后的石料进振动筛筛分出两种石子，满足制砂机进料粒度的石子进制砂机制砂，另一部分返料进细破，进制砂机的石子一部分制成砂，经洗砂机(可选)清洗后制成成品砂，另一部分进制砂机再次破碎。这种情况下要先清理通风口，置换不匹配的输送设备，并让有技能操作熟练的操作技术人员对操作者进行培训。在每次开机运行之前，要检查一下设备的性能是不是完好，有没有受潮、短路等情况存在，确保没有任何问题之后，才可以开机进行操作。

石料生产线为现代建筑行业做出巨大贡献。大颗粒石料（筛上物）由胶带输送机送至立式冲击破碎机（制砂机）进行细碎，细碎后的石料由胶带输送机再次送进振动筛进行筛分，这样形成闭路多次循环。近年来在国内高铁、公路、住房等项目建设的发展促进下，人工机制砂石料生产线工艺得到了广泛的应用，可以说砂石料设备生产出成品骨料大多应用到混凝土建筑施工中，其质量好坏直接影响着整个工程的质量。由破碎机、制砂机、输送机组成的成套砂石生产设备在很多天然矿石资源丰富的地区随处可见，它为现代化社会发展筑起一道质量保障防线。

那么建筑所用的沙子石子是怎么从大块的石头转变而来呢？这就要靠石料生产设备来完成这个神奇的功能，那么它需要具备什么基本的‘素质’才能保证这个效果呢。首先要知道很多碎石生产线产量都比较巨大，即使是小的采石厂每日也需要破碎上百吨矿料，这就要求砂石料生产线产能要大。砂石料破碎生产线系统构成一、给料系统砂石料破碎生产线是向各段破碎机设备和筛分机送人原料，根据破碎筛分工艺流程。而且矿石物料硬度大，对破碎制砂设备磨损严重，这就要求砂石厂生产设备应当坚固耐用及工作可靠。

让人工砂的级配更好：人工砂里面的泥粉可以通过选粉机去除掉，以达到建筑用砂的标准，且选粉机还可以控制人工砂中的石粉含量，使其在***规定范围内，从而提高混凝土的抗压强度和混凝土的和易性。

石料生产线会根据所应用的场合而定。这些不同的石料制品具有不同的物理性质，同时具有不同的规格要求。我们做一一介绍。

　　1、石料制品的物理力学性质

　　石料应符合设计规定的类别和标号，石质应均匀、不易分化和无裂缝。一条合理的石料生产线对于每一个***者而言都是重中之重，近些年来随着基础建设规模的不断壮大，市场对于建筑材料的需求也是与日俱增，掀起了***石料生产线的热潮。石料力学性质需测定时，用切石机或取芯机制取边长为50mm±0.5mm的立方体，或直径与高均为50mm± 0.5mm的圆柱体试件进行单轴抗压强度试验确定。在某些气侯条件下，还须测定抗冻性和坚固性指标。

　　2、石料制品规格和几何尺寸要求

　　1、片石：一般为法开采的石块，其厚度不应小于15cm(卵形和薄片者不得使用);用于镶面的片石，表面应比较平整、尺寸较大者应稍作凿整。 2、块石：形状大致方正，上下面大致平整，厚度在20~30cm，宽度一般为厚度的1.0~1.5 倍，长度约为厚度的1.5~3.0倍。如果能有一套合理的砂石料生产系统，可以解决以上问题，那么将大幅度的提高设备的运行效率，节省***成本。 3、粗料石：外形大致方正，成六面体，厚度为20~30cm，宽度为厚度的1.0~1.5倍，长为厚度的2.5~4.0倍，其表面凹陷深度不大于2cm。 4、拱石：按设计要求采用粗料石或块石，主要用于石拱桥的拱圈砌筑。