矿山砂石生产线整套设备

石料生产线有什么特点：

1、该石料生产线的自动化程度高，且破碎。

2、产出的石子粒度均匀、粒形好，可以胜任公路、桥梁、铁路等基建工程项目对石料品质的需求。

3、设备维护***简便，易损件采用目前高强耐磨材料，损耗小，使用寿命长，具有性能可靠、设计合理、操作方便、工作等特点。

4、应用范围广，成功应用于石灰石、玄武石、花岗岩、鹅卵石等岩石的破碎加工，为高等公路、铁路、水利、混凝土搅拌站等行业提供了合格骨料。

系统构成

一、给料系统

砂石料破碎生产线是向各段破碎机设备和筛分机送人原料，根据破碎筛分工艺流程。完成给料环节的设备有振动给料机或其他类型的给料设备。在砂石生产线中，一般都是使用针对给料机设备负责是石料的供应。

二、破碎系统

砂石料破碎生产线是整套设备的 。它的工作是将各种矿石原料破碎成所需粒度的成品料，一条联合砂石生产线可有多台破碎机组成。这些破碎机械性能各异，共同完成石料的破碎工作。

三、筛分输送系统

砂石料破碎生产线是将破碎后的矿石经筛分机械进行筛分。在砂石料复合生产线中，砂和石料是需要分开的，而且分级后的砂石料需要输送到各自的场地。此过程使用的设备一般是直线振动筛或者其他的筛分机械设备。

不同地形条件下的总图布置规律地形，对其的描述通常说成“起伏较大”和“较平坦”两类。这种情况下要先清理通风口，置换不匹配的输送设备，并让有技能操作熟练的操作技术人员对操作者进行培训。实际上，对于骨料生产线的布置，“地形起伏较大”的更适合。究其原因，是由于骨料生产流程的特殊性：车间之间均由皮带连接，车间出料，车间入料，地下(地面)出，高空入。合理的台段高差，能够缩短运输距离，但存在返料的两个车间，车间标高尽量一致。如何结合地形布置出 合理的总图，对设计者是一个考验。鉴于骨料生产线占地面积不大，但内部连接的复杂性，结合实际设计，探索总结出了以下几点。 　

(1)一破位置的总图布置，根据生产规模不同，一破入料料斗和出料皮带标高差也相同，台时产量500t的标高差在12m左右，台时产量 1000t的标高差在14m左右。骨料加工生产能力必须满足混凝土高峰时段月平均浇筑强度的要求，还必须满足骨料月大开采强度的要求，加工生产量累计曲线必须适度包络需求量累计曲线，且大储量不大于成品堆放容积，小储量以保证生产不均衡需要的10～15天用料要求。地沟施工的成本较高，为了避免出现地沟或大的地沟，通常会选择一处能有台段差的位置放置一破，并且保证有足够大的卸料平台，一般50m*50m，运矿车型的不同大小也有差异。

(2)破碎和各级筛分之间，由于局部车间之间存在返料，车间布置在一个台段比较合适，根据输送角度及车间内部竖向标高，计算经济合理的车间之间的输送长度。