空气能热泵烘干机的发展历史悠久。随着热泵烘干机的普及，人们总结了一些使用高温热泵烘干机的维护方法，特别是那些刚接触过空气能热泵烘干的烘干机。

人工干制设备要具有良好的加热装置及保温设备，以保证干制时所需的较高而均匀的温度;要有良好的通风设备，以及时排除原料蒸发的水分;要有较好的卫生条件和劳动条件，以避免产品污染并便于操作管理。物料达到均衡含水量或临界含水阶段：随着枯燥速度的降低，热泵烘干机物料表面干的***温度将不断上升，热量向内部传递，使蒸发面移向内部，水分变成蒸汽后再向表面扩散流动。即物料的含水量已达到了一定条件下的均衡含水量，这时枯燥速度即是零，枯燥过程就完全结束。与普通干燥机相比，高温热泵烘干机的能耗可降低40％以上。2.低温。在常压下0-100℃下易于低温干燥，可以获得高产品质量。

烘干房等速干燥阶段:历时4个小时，在物料装入烘干房后两小时内，温度快速升到60℃~65℃，不用排湿。这一过程主要是起到一个发酵的过程，控制肉不变色变味。预热时间后，调节温度到45℃~50℃，湿度控制在50%到55%的范围之内。

空气能烘干机产品可以实现低温空气封闭循环干燥，能够达到物料干燥、质量好的要求。老化过程可全自动控制，具有部分异常自处理功能，让操作自动化、简单化。其干燥室内的热干空气温度在20-80摄氏度之间，可以满足大多数热敏物料的高质量干燥要求。干燥介质的封闭循环，可避免与外界气体交换对物料造成杂质污染，从而在很大程度上使食品和生物制品获得质量保障。

物料适用广泛 热泵干燥装置中的热泵同时也具有制冷功能，可在干燥任务较少的季节，利用制冷功能实现多种物料的低温加工或保鲜，也可拓展热泵的制热功能在寒冷季节为种植或养殖场所供热。

黄花菜烘干机可以选用不同的热源加热，同常我们可以选用的有空气能热泵、蒸汽、电加热、煤加热等不同的加热方式。

空气能热泵烘干机是目前农副产品烘干设备中的新型烘干设备，黄花菜烘干机用空气能热泵烘干在结构上采用的是箱式结构。空气能烘干机中加热空气的热量主要是为了收集干燥室配出的温湿空气中所含的显热和潜热，需要输入的能量只有热泵压缩机的功耗，而且热泵还具有消耗少量功就能制取大量热量的优势，所以，热泵干燥装置***ER通常为1。箱式空气能热泵黄花菜烘干机主要分为热泵部分烘干主机和干燥室部分，其中干燥室部分与普通对流干燥室要求相同，无特别的气密性和承压性要求。

空气能热泵黄花菜烘干机在整个运行过程中，因为空气能热泵烘干机是使用压缩机加压冷媒，通过冷凝器、毛细管和蒸发器实现散热吸收水蒸气，空气能热泵黄花菜烘干机采用内部循环，所耗费的电量更少。在整个运行过程中，能耗节能75%。

烘干房在技术人员的指导安装后，要先试机，如果一切正常，就可以开始动作了。正确使用灰枣烘干房是为重要的，如果一时的使用不当，会为公司利益造成很大的损失，那要怎样做才是正确操作方法呢？

1.挑选分级：将过小、过大的枣挑出另行干燥，以便干燥一致；

2.装盘：装盘的厚度以盘中均匀铺上2层枣为宜，过厚不易通风，过薄又不经济；

3.烘烤：主要是控制烘干室的温度与湿度。通过长期的实践我们找到了红枣内部糖分转化的温度段：64℃—67℃。当红枣送入烘干室以后，要关闭门和排气筒，于6-8小时内将温度升高到55℃左右，当手握枣果微感烫手，手指压枣微带皱时，再将温度升到65-68℃，但不宜超过70℃，这段时间由于枣中的水分大量蒸发，使灰枣烘干房烘干室内空气湿度加大，当室内相对湿度在百分之70以上时，应立即打开排气筒，排气10-15分钟，至室内相对湿度下降到百分之55左右时，再将排气筒关闭，在整个烘烤期间，排湿5-8次。

4.倒盘：将下层枣盘和中、上层枣盘相互调换位置，特别要注意接近燃烧室的底层枣盘，防止产生焦灼和硬壳，倒盘时顺便使枣子在盘内抖动翻转，使其受热均匀，一般倒盘1-2次。热泵烘干脱水蔬菜生产工艺，所需用的时间长不会超过8h，一般从预热到出产品4h即可完成。经过排湿倒盘以后，枣中水分大部分蒸发，继后蒸发速度减慢。因此，宜将温度下降到55℃左右，维持8小时，枣子逐步干燥。将干燥的枣拣出，未干燥的留待继续干燥，当原料温度与干球温度接近时，以手捏枣有弹性，放开后能***原状，即表明枣子已经干燥。