电加热烘干房在安装试机过程中的故障有哪些呢?
1.电加热烘干房烘干房内湿气大,烘干房不排湿。
我们首先应当停止物料的烘干工作,需要操作人员及时介入处置。这时,我们应先把正在烘干的物料从烘干房内拉出,避免湿热空气将物料闷坏。第二,我们应检查排湿风机是否未工作。如电加热烘干房排湿风机未按指示工作,检查电源故障,机组电源接线是否松动,或机组零线是否接入。再者,应检查排湿风机是否反转。排湿风机反转,烘干房湿气无法排出,检查方式,使用A4纸或者布条,在风机面前测试。水果烘干机相较比以前的烘干设备,更,更省电,只需要微量的电能就能操控起整台水果烘干机的运转。如果纸张或者布条被吹开,则风机的转向是正常的,如果纸张或布条被吸引贴住,则风机反转。处理方式,调整对应风机的火线相序。
2.电加热烘干房制热能力过低
电加热烘干房制热能力过低,烘干房电加热达不到相应功率,制热量不足,烘干房大,而配套电加热管数量不够,我们应加大电加热管数量。第二原因,电加热烘干房热循环不均匀。导致烘干房内有的物料已烘干,有的物料还未干。水果烘干机的安装和移动都非常的方便,可以移动到任何的地方,这样大大的方便了用户的使用程度。检查风道设计是否合理,电加热管接线是否正确,是否存在电源故障。
电加热烘干房采用电加热为主要热源,电加热形式有电热管或红外线电加热管,电加热烘干房使用的电费多吗?这是许多客户担心的问题。
电加热烘干房经过不断的改进,由的手动控制改为现在的电脑版控制,手动控制和电脑版控制的电加热烘干房从操作上更合理、省事、人工。
全自动PLC电脑版自动控制系统的电加热烘干房可以调控烘干房温度和湿度,还可以分段调控。当段工作结束,进入第二段的工作,保留烘干房热能,可以节省功率,起到省电的作用。
电加热烘干房配用低噪音耐高温轴流风机和自动控温系统,整个循环系统全封闭,使烘箱的热效率从传统的烘房3-8%提高到目前的30-45%,可高达55%。电加热烘干房用可调可控的加热器,定时控制,并具有超温保护,在一定程度下控制温度和湿度,工作效率好。红枣在采收加工季节,大部已经进入冬季,枣果温度在0℃至10℃左右,有的地区甚至在零下。
大量果品烘干常使用烘干房,好的的果品烘干房从安装到烘干都极度严格,下面小编就来讲解一下好的果品烘干房的安装:果品烘干房安装要注意地段的选择,应选用通风四周环境良好的平地作为烘干房安装的地方,选好地段根据烘干房安装说明,进行安装。因此果蔬烘干都会低温干燥,那温度需要多高才能彻底烘干果蔬呢?就让小编带大家来了解一下:蔬菜烘干温度不能超过50℃,而水果烘干不能超过40℃。烘干时除湿率要达到20%以上,烘干可分多次进行,烘干在50-40℃,第二次40-30℃,第三次35℃左右。大部分蔬菜烘干前都已经熟制,高温不会再破坏蔬菜原有的营养,但会影响蔬菜烘干后的色泽和形态。
果品/蔬菜烘干过程中的重要问题:
1、维生素A和维生素C的损失一维生素A (胡萝卜素)易氧化。维生素C受热时易氧化。
2、色泽的变化一色泽是烘干物料质量验收的重要标志之一。烘干过程中保持物料天然颜色非常重要。如果处理 不当,容易出现黄色、褐色、或者黑色等不良颜色变化。 必要时候需要在烘干前段增加杀青工艺。
3、芳香类物质的损失一芳香类物质易挥发损失。芳香类物 质的损失同温度、湿度和氧化作用有关。一般来说低温干燥容易保留芳香物质。芳香类物质的保留,很大程度决定了物料的风味。
4、组织变化一热空气对流烘干对物料的组织损伤大。特别是在高温烘干,快速脱水的烘干工艺下,物料脱水不均均,组织损害大。
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