热泵烘干机刚开始被枯燥的物料问题很低，在物料与热空气接触时，热泵烘干机热空气首先将物料的温度和水分温度升高，使其达到水分气化的温度，这一阶段时间称之为预热阶段。这一阶段的特征是物料有零敏捷增加到一定值，时间很短暂。

果脯烘干机设备的发展需要多方面的支持，经过不断的努力才能达到想要的效果，由于国内市场形势大好，中小型烘干设备已被广泛应用到各个行业，烘干设备的不断发展，使烘干机技术适用范围越来越广，特别时对于化工，制药，农林，土特产等领域发展有很大的潜力。其干燥室内的热干空气温度在20-80摄氏度之间，可以满足大多数热敏物料的高质量干燥要求。

水果烘干机是利用逆卡诺原理，运用逆卡诺原理的技术能够保证烘干出来物料能够保持原有的颜色，品质好，干净卫生，烘干出来的物料能够通过***卫生的标准，烘干彻底，而且完全不回损坏物料，对长期储存非常的有利，成本大幅度的降低，操作简单，从结构-能源-送料-烘干-出料都有着非常大的改进。同时糖分是热敏性极强的物质，它有一定的焦化温度，故红枣烘干温度必须低于这个糖份焦化的临界温度。

在使用热泵烘干机设备来干燥物料的时候，采用的是间歇式干燥的方式，也就是说物料是批次干燥的，干燥完一批物料才能进行下一批的物料烘干。人工干制设备要具有良好的加热装置及保温设备，以保证干制时所需的较高而均匀的温度。所以通常来说物料的烘干产量的时候，不是按照一个小时来计算的，都是按照批次来算的。还有就是，烘干房可以干燥的物料有上千种，只要是太阳可以晒干的，都可以使用烘干房设备来烘干。不同的物料它的含水量是不一样的，所以烘干的时候产量也是不同的。

下面我们介绍几款比较常用的热泵烘干机设备。 1、小型热泵烘干机：这种设备有4个小推车组成、96个托盘、可配备的热泵是3p。随着热泵烘干机的普及，人们总结了一些使用高温热泵烘干机的维护方法，特别是那些刚接触过空气能热泵烘干的烘干机。每次可以烘干1-2千斤的湿物料。　　2、中型烘干热泵烘干机：这种设备有6个小推车组成、144个托盘、可配备的热泵是6p、7p、8p。每次可以烘干3-5千斤的湿物料。　3、大型热泵烘干机：这种设备有15个小推车组成、360个托盘、可配备的热泵是12p、14p、15p。每次可以烘干2吨左右的湿物料。

空气能热泵黄花菜烘干机采用智能控制，在烘干运行过程中，可以较准确控制烘干温度和湿度，并且可以分段控制黄花菜烘干机的温度及湿度。

例如：烘干黄花菜可以这样控制，前期1个小时内把温度升到70°C，然后再烘干30分钟左右。这1个小时内不排湿。

2、完成杀青后，启动排湿功能，这个时候要加大排湿，把库房内的水分及时的排出。同时要把温度降下来，大约降低40°C左右，运行时间30分钟。

3、经过2个小时的杀青冷却后，黄花菜有点像煮熟后的那种感觉。这个时候温度控制在45°C-50°C，运行时间3个小时。湿度控制在70% 左右。

4、经过5个小时的烘干后，把温度调整为50°C-55°C，运行时间8湿度控制在40%。

5、经过13个小时的烘干后，把温度调整为55°C-60°C，运行时间3个小时，湿度控制在25%左右。

6、经过16个小时的烘干后，后把温度调为60°C-65°C，运行时间2个小时。湿度控制在15%左右。

7、经过18个小时的烘干，黄花菜已经达到的干燥的要求，再把烘房的大门打开冷却一段时间后就可以打包啦。

电加热烘干房采用电加热为主要热源，电加热形式有电热管或红外线电加热管，电加热烘干房使用的电费多吗？这是许多客户担心的问题。

电加热烘干房经过不断的改进，由的手动控制改为现在的电脑版控制，手动控制和电脑版控制的电加热烘干房从操作上更合理、省事、人工。

全自动PLC电脑版自动控制系统的电加热烘干房可以调控烘干房温度和湿度，还可以分段调控。当段工作结束，进入第二段的工作，保留烘干房热能，可以节省功率，起到省电的作用。

电加热烘干房配用低噪音耐高温轴流风机和自动控温系统，整个循环系统全封闭，使烘箱的热效率从传统的烘房3-8％提高到目前的30-45％，可高达55％。热风在烘干机内封闭循环,热效率好,强制循环,使烘干机内上下温差小。电加热烘干房用可调可控的加热器，定时控制，并具有超温保护，在一定程度下控制温度和湿度，工作效率好。