坚果烘干机，是一款常见的烘干设备，但根据烘干坚果的类型不同，烘干机的使用方法也大有不同，下面就为大家来介绍一下坚果烘干机的常见使用方法：检查烘干机安装是否正确再开启电源（的坚果烘干机不像传统的烘干设备，新型的烘干设备只需要微量的电量运转烘干机，压缩空气中的热量为能源，传送到烘干室之内就可以自动烘干）。水产品的干燥加工的就是出去其中的微生物生长发育所必需的水分，微生物繁衍受到限制，阻止其变质，从而使其长期保存，同时原料的各种酶类也因干燥作用其其活性被限制，另外水产品食品受到氧气的作用也与水分的含量有关。

使用水果烘干机的时候，可以到达干燥要求的任何终含水率，不用受自然条件的限制，拥有成熟的干燥理论和工艺技术，可以保证干燥致力，与气体相比，干燥时间段，生产，干净卫生，占地面积小，使用寿命长，可靠，省人工。

果蔬烘干机主要是利用空气能技术，采用热干燥与通风干燥的方式来进行脱水的一种处理，可以不像以前的方法一样，受到天气和环境的约束与影响，可以非常有效的提高工作的效率，并且保证物料的卫生和品质，实现果蔬烘干，反季节销售等，可以控制腐烂的果蔬，从而降低农民的影响，代理可观的经济收益。箱式烘干机使用寿命长，维护费用低：是在传统空调的技术基础上发展而来的，工艺技术成熟，性能稳定、可靠，使用寿命长。

烘干房可实现多功能，适宜采用干燥的物料主要为干燥过程耐受温度在20～80℃之间的一大类物料，目前应用比较广泛的物料有：木材、谷物、种子、食用菌、海产品、生物活性制品、茶叶、纸张等。果蔬干的出现，不仅丰富了消费者的味蕾享受，更为我国的水果加工行业提供了一个新的商机。 空气能烘干机中加热空气的热量主要是为了收集干燥室配出的温湿空气中所含的显热和潜热，需要输入的能量只有热泵压缩机的功耗，而且热泵还具有消耗少量功就能制取大量热量的优势，所以，热泵干燥装置***ER通常为1.0～4.0kg/kWh，而传统对流干燥器的***ER值约为0.2～0.6kg/kWh。

果蔬烘干机可以干制的水果种类有：竹笋、马铃薯、姜、洋葱、辣椒、甘蓝、白菜、花椰菜、南瓜、豆类及部分食用菌、柿、枣、李、杏、山楂、龙眼、苹果、荔枝、青、青豌豆、胡萝卜、龙眼、葡萄等 ；

果蔬烘干机对这些原材料的需求可以选取具有一定适当成熟度的物料，具有一定成熟度的物料，果蔬烘干机才可能生产出质量高的制品。运行可靠，整个箱体采用全封闭结构，热风在烘箱内循环，热，节约能源。如蘑菇等食用菌采收过迟会出现开伞现象，烘干就降低了质量和营养价值。而未成熟的果实，在用果蔬烘干机时会对果实表面产生一定的色泽影响，

果蔬烘干机取尽量选取新鲜、完整、饱满的物料，才能保证果蔬烘干机烘干出品质好的物料，才能提升烘干物料价值。

果蔬烘干机在原材料采摘时应尽量缩短采收和加工时间。以保证果蔬烘干机尽快加工，减少腐烂、软化现象，尽可能保证物料烘干后的完整、口感、色泽。

电加热烘干房采用电加热为主要热源，电加热形式有电热管或红外线电加热管，电加热烘干房使用的电费多吗？这是许多客户担心的问题。

电加热烘干房经过不断的改进，由的手动控制改为现在的电脑版控制，手动控制和电脑版控制的电加热烘干房从操作上更合理、省事、人工。

全自动PLC电脑版自动控制系统的电加热烘干房可以调控烘干房温度和湿度，还可以分段调控。当段工作结束，进入第二段的工作，保留烘干房热能，可以节省功率，起到省电的作用。

电加热烘干房配用低噪音耐高温轴流风机和自动控温系统，整个循环系统全封闭，使烘箱的热效率从传统的烘房3-8％提高到目前的30-45％，可高达55％。其干燥室内的热干空气温度在20-80摄氏度之间，可以满足大多数热敏物料的高质量干燥要求。电加热烘干房用可调可控的加热器，定时控制，并具有超温保护，在一定程度下控制温度和湿度，工作效率好。