水产品的干燥加工的就是出去其中的微生物生长发育所必需的水分，微生物繁衍受到限制，阻止其变质，从而使其长期保存，同时原料的各种酶类也因干燥作用其其活性被限制，另外水产品食品受到氧气的作用也与水分的含量有关。

热泵烘干房烘干，是以常压间歇式干燥器，使用了强制通风的方式，空气由循环风机吸入烘干房内，在经过加热器的加热升温和过滤清除灰尘后，载入有物料的托盘，再由排湿的装置去掉水分，托盘的载物料体比较薄，只有几厘米的厚度，是充分利用空气和物料接触，被吸湿的热气和空气混合后可继续循环使用，来提高热量和产品的品质。由于烘房采用了独特的风道系统设计及电控系统，能保持整个房间温度高度均匀性，大大高于同类烘房产品。

热风循环干燥箱送风系统分为水平送风和垂直送风，均经过设计，风源是由电机运转带动送风风轮，使吹出的风吹在电热管上，形成了热风，将热风由风道送入工业烘箱的工作室，且将使用后的热风再次吸入风道成为风源再度循环加热，大大提高了温度均匀性。

果蔬烘干的时候讲究的是欲速则不达的道理，所以升温的时候不能一下子升到高，否则会影响到果蔬的品质，注意果蔬的均匀受热，考虑风的流动方向，让热风从果蔬中流通。

果蔬干的出现，不仅丰富了消费者的味蕾享受，更为我国的水果加工行业提供了一个新的商机。在风机的进风口处还设有可调补偿,可以根据此调节蒸气烘干房,蒸气干燥窑内风压及风量的大小。果蔬干市场的不断成熟，不仅给果蔬产业的发展注入了活力，同时它也为果蔬设备行业带去了福音。不同于新鲜水果直接摘下就可销售，果蔬干食物制作工艺相对较为复杂。其加工过程可能会涉及到多种设备如：烘干机、杀菌机、包装机等。据了解，目前，果蔬干加工采用的方法有自然干制和人工干制两种。

在使用热泵烘干机设备来干燥物料的时候，采用的是间歇式干燥的方式，也就是说物料是批次干燥的，干燥完一批物料才能进行下一批的物料烘干。该阶段的特征是水分有物料气化，热泵烘干机物料内层的水分向其表面扩散的速度很敏捷，物料表面始终保持潮湿，枯燥速度不变且有大值。所以通常来说物料的烘干产量的时候，不是按照一个小时来计算的，都是按照批次来算的。还有就是，烘干房可以干燥的物料有上千种，只要是太阳可以晒干的，都可以使用烘干房设备来烘干。不同的物料它的含水量是不一样的，所以烘干的时候产量也是不同的。

下面我们介绍几款比较常用的热泵烘干机设备。 1、小型热泵烘干机：这种设备有4个小推车组成、96个托盘、可配备的热泵是3p。烘干后的海参，品质高，不，不塌陷，色泽好，营养元素好，复水性好。每次可以烘干1-2千斤的湿物料。　　2、中型烘干热泵烘干机：这种设备有6个小推车组成、144个托盘、可配备的热泵是6p、7p、8p。每次可以烘干3-5千斤的湿物料。　3、大型热泵烘干机：这种设备有15个小推车组成、360个托盘、可配备的热泵是12p、14p、15p。每次可以烘干2吨左右的湿物料。

电加热烘干房采用电加热为主要热源，电加热形式有电热管或红外线电加热管，电加热烘干房使用的电费多吗？这是许多客户担心的问题。

电加热烘干房经过不断的改进，由的手动控制改为现在的电脑版控制，手动控制和电脑版控制的电加热烘干房从操作上更合理、省事、人工。

全自动PLC电脑版自动控制系统的电加热烘干房可以调控烘干房温度和湿度，还可以分段调控。当段工作结束，进入第二段的工作，保留烘干房热能，可以节省功率，起到省电的作用。

电加热烘干房配用低噪音耐高温轴流风机和自动控温系统，整个循环系统全封闭，使烘箱的热效率从传统的烘房3-8％提高到目前的30-45％，可高达55％。水产品的干燥加工的就是出去其中的微生物生长发育所必需的水分，微生物繁衍受到限制，阻止其变质，从而使其长期保存，同时原料的各种酶类也因干燥作用其其活性被限制，另外水产品食品受到氧气的作用也与水分的含量有关。电加热烘干房用可调可控的加热器，定时控制，并具有超温保护，在一定程度下控制温度和湿度，工作效率好。