传统的湿法生产线必须在水资源丰富的地方进行机制砂，并且在北方的冬季一般是无法进行生产，要不然生产出来的砂子没有足够的水源清洗，砂子里面含泥粉和石粉量太多，将严重影响砂子的级配。将破碎后的矿石经筛分机械进行筛分，有的不符合要求的物料可以进行二次破碎机，从而类出料率，与工作产量。人工砂石生产线之干法砂石生产线不受水源和环境的限制，在水资源匮乏的地方也可以进行人工制砂。

人工砂级配更好

人工砂里面的泥粉可以通过选粉机去除掉，以达到建筑用砂的标准，且选粉机还可以控制人工砂中的石粉含量，使其在***规定范围内，从而提高混凝土的抗压强度和混凝土的和易性。

一条完整的制砂生产线主要是由振动给料机、破碎机、制砂机、振动筛等设备组合而成，石料由粗碎机进行初步破碎，然后，产成的粗料由胶带输送机输送至细碎机进行进一步破碎，细碎后的石料进振动筛筛分出两种石子，满足制砂机进料粒度的石子进制砂机制砂，另一部分返料进细破，进制砂机的石子一部分制成砂，经洗砂机(可选)清洗后制成成品砂，另一部分进制砂机再次破碎。皮带输送机转角处的扬尘受现场生产条件的制约无法清除，但是要针对皮带输送机的结构性能特点在转角处加上给料溜槽和除尘罩以及喷雾装置，使除尘罩处于微负压状态，以消除和减少皮带机的扬尘。在每次开机运行之前，要检查一下设备的性能是不是完好，有没有受潮、短路等情况存在，确保没有任何问题之后，才可以开机进行操作。

面对砂石生产线设备在操作过程中出现堵塞现象，不要慌乱要先从使用方法上找原因，只要找对方法，即使再怎么复杂的问题都能够在很短的时间内解决掉。向各类破碎机设备和筛分机送入原料，根据破碎筛分工艺流程，完成给料环节的设备有振动给料机或其他类型的给料设备。由于砂石生产线配置的设备不尽相同，所以一旦发生故障，我们需要做的 步就是把电源切掉，停止机器的运行，然后逐个进行排除原因找到相对应的解决方式。

首先我们先要确定砂石生产线的设计是否合理，是否存在着操作人员使用不当的情况。这种情况下要先清理通风口，置换不匹配的输送设备，并让有技能操作熟练的操作技术人员对操作者进行培训；如果进料的速度过快就会导致负荷增大进而就会造成砂石生产线设备堵塞现象，面对这种情况，操作者就要随时注意电流表指针指针偏转角度的问题，如果超过了额定的电流就表明了电机超载了，长时间的超载就会使电机烧坏。根据混凝土骨料行业选用设备的基本情况，拟定的破碎机选型主要为三种：种，颚式破碎机 反击式破碎机。在这种情况下，操作者要立即减少或者关闭料门。