砂石料生产线是用于生产人工砂石，骨料等的重要的生产线。而生产人工砂石对于设备的要求很高，如果砂石料设备的质量跟不上，生产能力不达标，那就完全满足不了高强度的砂石供应系统的生产。

固定式的砂石料生产线设备，一般需要占用大量建筑面积，在购买设备的同时，客户还需要考虑场地建设，人力资源，运输环境等等，这无疑是给生产增加了更多的成本。如果能有一套合理的砂石料生产系统，可以解决以上问题，那么将大幅度的提高设备的运行效率，节省***成本。成品粒度可按照用户的需求进行组合和分级，为保护环境，可配备辅助的除尘设备。

制砂生产线的独特优势

1，砂石生产线自动化程度高，运行成本低，破碎率高，，产量大，污染少，维修简单，生产出的机制砂符合建筑砂标准，产品粒度均匀，粒形好，级配合理。

2，除了对设备的开机停机及日常维护之外，几乎不需要人工操作。其生产，运行成本少，产量大，收益高，成品石子粒度均匀、粒形好。

3、砂石设备在工艺流程的设计中，由于各级破碎设备匹配合理，以及严谨的空间交叉布局，因此它具有占地面积小，***经济效益高，碎石料品质好，石粉产出率低等的特点为，同时配有技术高的电控操作系统，确保了整个流程出料通畅，运行可靠，操作方便。新型砂石生产线***设备

砂石生产线是一种生产建筑用砂和石料的专用设备它可以是一个各种制成各种粒度的建筑用砂砂质粒度，抗压强度高，远远超过普通的天然砂岩石，砾石，卵石，沙打沙锤生产更符合施工要求，从而提高施工质量。

砂石生产线主要分为三部来进行：砂石给料、砂石破碎、砂石筛分三部分。

1.砂石生产线的给料。向各类破碎机设备和筛分机送入原料，根据破碎筛分工艺流程，完成给料环节的设备有振动给料机或其他类型的给料设备。

2.砂石生产线的破碎。整套设备的心脏，是将各种矿石原料破碎成所需粒度的成品料，一条联合砂石生产线可有多台破碎机组成，共同完成石料的破碎工作，从而达到出料需求。

3.砂石生产线筛分输送。将破碎后的矿石经筛分机械进行筛分，有的不符合要求的物料可以进行二次破碎机，从而类出料率，与工作产量。新型砂石生产线***设备

人工砂石生产线系统改国内传统棒磨机制砂或圆盘式制砂机单独制砂工艺，冲击破碎机为主制砂，采用成品砂由破碎筛分筛下物(石屑砂)、立式冲击破碎机和棒磨机联合制砂，并回收石粉掺合新工艺，充分利用了破碎筛分筛下物。 立式冲击破碎机制砂产量高、磨耗小、细度偏粗、棒磨机制砂细度模数可调和回掺石粉提高人工砂石粉含量等综合技术措施，降低生产成本，满足工程对人工砂成品高质量的要求，减少了系统石粉排放，取得了良好的环保和经济效益。 采取一系列控制人工砂石料成品质量保障措施，确保了成品质量工程人工砂石料系统规模巨大、生产强度高、工程对成品质量要求严，控制难度大。砂石生产线主要分为三部来进行：砂石给料、砂石破碎、砂石筛分三部分。系统从料源选择、设备选型、生产工艺和布置围绕成品质量做了大量的研究。在系统生产运行中，采取一系列确保成品质量措施，其中包括严格控制碎石针片状和超逊径颗粒含量;人工砂成品细度模数严格控制在2.6±0.2(一般规范规定为2.2～2.8);含粉量在10%～17%或10%～14%(一般规范规定8%～12%);含水率小于6%(一般规定为6%～8%)。