砂石料生产线是为了满足工程的需要，利用机械的方式生产出人工砂石，其中包含沙子、骨料等。石料生产线分为石子生产线、制砂生产线两大类，分类不同，生产线的设备配置有所不同。直线脱水筛比传统脱水筛设备可提高40%左右，运行稳定，且砂石成品粒型多呈立方体，粒形优美，泥、水、杂质含量比较的少，级配合理，无需多余处理可直接用于当下的基建用砂行业中。主要设备有振动给料机、颚式破碎机、反击式破碎机、振动筛到成品石子。而生产人工砂石对于设备的要求很高，如果砂石料设备的质量不够好，则产能不能提高，生产能力不达标，那就完全满足不了高强度的砂石供应系统的生产。

砂石生产线又分为石料生产线和制砂生产线，它们在整个工程中起着至关重要的作用。一个好的生产线可以节约成本，提高厂家的生产率，增大收益。由于很多高层建筑和其他的工程领域都不能够使用天然砂，所以，砂石生产线制砂设备发挥着不可替代的作用。从科学的角度出发，根据场地的环境及需求产量来配置佳的砂石生产线方案。如今，现状是已经竭尽了，同时为了保护环境，砂石生产线也发挥了很重要的作用。生产中的沙子和砾石，砂区所选择的路线有一个对设备和生产全系列的直接影响。因此，要选择一个良好的集砂生产线，沙区是关键。砂石厂生产线成套设备

在筑路，建筑等的原料厂内，往往需要砂石料公有的生产线，砂石料生产线设备便能满足石料和人工沙同时生产的要求。移动站生产线建设周期短，移动方便，说走就走的生产线，不用做设备的混凝土基础，也不用做那么多料仓料斗，多快好省的建设砂石生产线，适合各大高速高铁临时料场、各大房地产场平项目以及搅拌站来料加工项目。制砂生产线在工作过程中，大块石料经料仓由振动给料机均匀地送进颚式破碎机进行粗碎，粗碎后的石料由胶带输送机送入圆锥破碎机(或反击式破碎机)进行中碎，中碎后的石料由胶带输送机送进振动筛进行筛分，成品砂子(筛下物)由胶带输送机送至洗砂机清洗后再通过胶带输送机送至成品料堆;大颗粒石料(筛上物)由胶带输送机送至立式冲击破碎机(制砂机)进行细碎，细碎后的石料由胶带输送机再次送进振动筛进行筛分，这样形成闭路多次循环。

混凝土骨料生产线可简单概括为：破碎、筛分及储存。为了得到各项指标均符合标准的骨料产品，主机选型将成为生产线设计时考虑的首要问题。考虑到本项目原料的基本情况，主机设备选型为：一台振动筛分给料机 一台颚式破碎机 一台筛土振动筛 一台反击式破碎机 两台成品振动筛。根据混凝土骨料行业选用设备的基本情况，拟定的破碎机选型主要为三种： 种，颚式破碎机 反击式破碎机；第二种，颚式破碎机 圆锥式破碎机 机；第三种，锤式破碎机 反击式破碎机。制砂生产工艺流程：石料由振动给料机均匀地送到颚式破碎机进行粗破，粗破后的物料送入细鄂破进入再次破碎，破碎后的物料由胶带输送机送入振动筛进行筛分，满足制砂机进料粒度的石子进制砂机进行制砂，不满足要求的返回细颚式破碎机重新破碎。采用的目前较为流行的制砂机组合，具体配置可采用颚式破碎机 冲击式制砂机 洗砂机（可选）的设备组合，该种混凝土骨料生产线成品骨料粒型 优，成品石料细度模数可调。以上就我们 常用到的混凝土骨料生产线工艺，可以根据自己的实际情况来选择工艺。