石料生产线有什么特点：

1、该石料生产线的自动化程度高，且破碎。

2、产出的石子粒度均匀、粒形好，可以胜任公路、桥梁、铁路等基建工程项目对石料品质的需求。

3、设备维护***简便，易损件采用目前高强耐磨材料，损耗小，使用寿命长，具有性能可靠、设计合理、操作方便、工作等特点。

4、应用范围广，成功应用于石灰石、玄武石、花岗岩、鹅卵石等岩石的破碎加工，为高等公路、铁路、水利、混凝土搅拌站等行业提供了合格骨料。

砂石生产线

应用范围更广成功应用于石灰石、玄武石、花岗岩、鹅卵石等岩石的破碎加工，破碎后的成品质量完全达到GB14685-2001标准，为高等公路、铁路、水利、混凝土搅拌站等行业提供了合格骨料。

石料生产线的工作过程中石料有大有小，需要振动筛均匀的入料，否则就会卡机，在振动筛我们要知道石料生产线振动筛6大工作参数对其工作的影响，如果在运行过程中卡机的话，对石料设备有很大的损伤，另外新型石料机设备的入料粒度是有限制的，一般情况下都需要由颚式破碎机先将石料由大变小，然后才能送到新型石料机中。创祥矿机机械生产新型石料机设备20余年，很少见到有均匀的石料可以直接进入新型石料机设备开始生产的。如果没有长期稳定的石料来源，就需要从别处开采石料，开采来的石料又大小不一，必须要经过颚式破碎机的粗破。砂石生产线是一种生产建筑用砂和石料的专用生产线设备，它可以把岩石、砂石，河卵石等物料制成符合建筑用砂要求的各种粒度，由砂石生产线制成的砂粒度均匀、耐压强度高，远比天然砂、普通锤式打砂机生产的砂更符合建筑要求，更能提高建筑质量。

人工砂石生产线系统改国内传统棒磨机制砂或圆盘式制砂机单独制砂工艺，冲击破碎机为主制砂，采用成品砂由破碎筛分筛下物(石屑砂)、立式冲击破碎机和棒磨机联合制砂，并回收石粉掺合新工艺，充分利用了破碎筛分筛下物。 立式冲击破碎机制砂产量高、磨耗小、细度偏粗、棒磨机制砂细度模数可调和回掺石粉提高人工砂石粉含量等综合技术措施，降低生产成本，满足工程对人工砂成品高质量的要求，减少了系统石粉排放，取得了良好的环保和经济效益。 采取一系列控制人工砂石料成品质量保障措施，确保了成品质量工程人工砂石料系统规模巨大、生产强度高、工程对成品质量要求严，控制难度大。系统从料源选择、设备选型、生产工艺和布置围绕成品质量做了大量的研究。不满足粒度要求的石子由皮带输送机返料送到反击式破碎机进行再次破碎，形成闭路多次循环。在系统生产运行中，采取一系列确保成品质量措施，其中包括严格控制碎石针片状和超逊径颗粒含量;人工砂成品细度模数严格控制在2.6±0.2(一般规范规定为2.2～2.8);含粉量在10%～17%或10%～14%(一般规范规定8%～12%);含水率小于6%(一般规定为6%～8%)。

砂石生产线以新工艺推动了我国制砂技术和基础建设的发展，砂石生产线解决了人们对砂石骨料的需求量，砂石骨料正式因此才能变好。

随着基础建设的转型蜕变，发展热情逐渐激增，砂石骨料也迎来了新的发展契机。以专门的生产态度，严谨的技术服务，制砂生产线。它是将较好用的新型破碎机、制砂机等设备投入到生产线中，配备合理，既提高了制砂效率与砂石的质量，降低了环境污染；皮带输送机转角处的扬尘受现场生产条件的制约无法清除，但是要针对皮带输送机的结构性能特点在转角处加上给料溜槽和除尘罩以及喷雾装置，使除尘罩处于微负压状态，以消除和减少皮带机的扬尘。又符合***机制砂的生产标准；并可根据客户的不同生产工艺要求，配置相应的生产线。生产的好的砂石骨料，为基础建设的链条延伸提供了可靠地、有效地保障。