污泥烘干机

煤泥烘干机链条炉点火前检查事项

①热风炉点火前必须进行下列检查，检查燃烧室内部炉墙拱坡、看火门是否正常；

②检查鼓风机管道、调风门是否畅通灵活，运转方向是否正确，检查完毕后，皮革污泥烘干机，应将鼓、引风道、调节门和其它检查门全部关闭；

③检查鼓、引风机联轴器是否完好，地脚螺栓是否紧固，轴承油位是否正常，润滑脂是否洁净；

④启动鼓风机，检查风机电动机运转情况；

⑤检查炉排是否完整清洁，检查炉排转动轴和减速器润滑情

况；

⑥检查炉排前煤斗弧形闸门、煤层闸门及煤层厚度指示装置是否良好；

⑦检查完毕后启动试运行，炉排速度由慢到快运行一周良好为止。污泥烘干机

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烘干机对于不同材料的烘干温度也不同，一般烘干机进料温度 烘干机入口烟气温度：600～800℃，烘干机出口废气温度：80～120℃。当出口和入口温度过低或过高的温度都会影响烘干效率和成品的质量。烘干机炉温的控制一般由炉工对照温度表进行监控、调理。

　　下降炉气温度的办法有:削减炉膛下鼓风机的风量，少加煤，翻开炉门引人凉风，翻开凉风阀门。

　　提高炉气温度的办法有:加大炉膛下鼓风机的风量，通炉排渣，加煤，封闭凉风阀等办法。加煤量要坚持“少吃多餐”。为了习惯多种类出产，近来烘干机前的1台热风机选用无级调速电机，这样可根据配方需求便利调理头尾部温差。若这台风机选用变频调速电机，温度由电脑操控，将会愈加快速。

　　烘干机温度除了通过温度表进行监控外，污泥烘干机厂，通常有经验的操作人员也可以通过看物料成品的色泽、干湿度进行具体的操作。污泥烘干机

我国回转烘干机大多采用的是L型扬料板结构，因此造成烘干机产量低、煤耗高、热效率低而且普遍出料水份高难以控制。种种造成烘干机低效率的的因素主要有两类，一类为转筒烘干机自身因素，贵州省污泥烘干机，包括烘干机的扬料板、烘干机的转速、烘干机筒体的隔热保温等；另一类则为烘干工艺方面的因素，包括热空气的流速、热空气的温度飞热风炉、进料粒度和进料均匀程度，污泥烘干机价格，物料的结构和性质、干燥设备的操等。

一、回转烘干机L型扬料板对烘干的影响

L型扬料板烘干机工作效率低的主要原因，有以下几点：

1) 传热传质时间短L型扬料板将物料提到空中后，物料马上抛落，在空气中停留时间短，因而物料与热空气接触时间短。此外，由于L型扬料板轴向阻力小，物料在筒体内停留时间短，也缩短了料与热空气的接触时间。

2) 热烟气与物料接触面小由于物料堆积于L型扬料板上，在空中抛落时飞行时间短，所以烟气与物料接触面小，传质传热难以进行。

3) 烘干机传导传热转筒烘干机主要以烟气的对流方式传热，但l型扬料板烘干机由于扬料板装在筒体上，并且物料较长时间覆盖在扬料板上，扬料板温度接近于筒壁温度，传导传递的热量。

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