轴承是所有矿山设备所离不开的部件,滚筒式烘干机,也是起关键作用的部件,在煤泥烘干机设备中,轴承更是起着不可替代的作用,今天我们就来了解下轴承的分类和作用。 众所周知,轴承的类型多种多样,煤泥烘干机中托轮装置所选用的轴承又是什么类型?是滑动轴承还是滚动轴承?对托轮组又有什么样的影响?
滚动式托轮组中轴承的优点有,结构构造简单,后期维修比较方便,相对的摩擦产生的阻力比较小,这样也可以减少电能的消耗,滚筒式烘干机价格,并且生产制造十分容易。而对于滚动轴承的载荷限制,在不大于100吨的情况下均可,滚筒式淤泥烘干机,但如果超过了这个标准限制,则需要采用大尺寸的滚动轴承,但因为尺寸过大造成各种问题,一般都采用滑动轴承。对于一般的煤泥烘干机,托轮装置中的轴承还是选用的滚动轴承。滚筒式烘干机
对于托轮组的左右两方的轴承,可以是整体的也可以是分开的。为了使托轮在调整时更容易,轴承座和轴承可以通过精密的机械加工方法让左右两方的轴承座孔的同心度一致,同心度的调整使调心球面瓦得以替代,而且对于止推轴承也可以省去。大型的托轮组在结构上都采用左方和右方轴承座分开进行设置的结构。滚筒式烘干机
.回转烘干机加设中心X形扬料板,减少热空洞,延长物料停留时间,提高热交换效率,减少高温气体的流失。安装部位可从烘干机中部(稍后也可以)开始依次向机头端安装3~5组扬料板,间隔距离0.5~1m,每组6块X形扬料板。但靠近机头端3m内不能安装(因刚投入的物料水分高、黏度大、温度低,容易产生黏附),否则会影响整体烘干效率。
回转式烘干机将进料端螺旋输送叶片去掉,改为三角形筋板,可用厚6mm钢板制作,短直角边高度与进料端挡圈同高度,并焊牢,长直角边长度为800mm,与烘干内筒焊牢,间隔50mm焊一圈,自然形成1个锥形进料器。其作用是减缓物料在高温带流速,并充分吸收热量,提高热交换率,并能够降低烘干机前端温度,避免烧坏筒体及挡料圈。滚筒式烘干机
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