




大型粘土烘干机
污泥烘干机大齿轮的调整
大齿轮的调整首是弹簧钢板的调整,调整方法和调整大光圈是一致的。齿面咬合是调整大齿轮的关键。齿面咬合要均匀,注意斜度。第二是牙头对牙底的距离6mm,齿面调整要注意两边均匀,用塞尺检验和压铅丝的方式来检验,调整好后固定要加力来完成,并做标记。小齿轮底座也要做标记,供生产中检查时用。底座一定加固定牢并在四周做标记,每班检查一次即可。大型粘土烘干机
我国回转烘干机大多采用的是L型扬料板结构,因此造成烘干机产量低、煤耗高、热效率低而且普遍出料水份高难以控制。种种造成烘干机低效率的的因素主要有两类,一类为转筒烘干机自身因素,包括烘干机的扬料板、烘干机的转速、烘干机筒体的隔热保温等;另一类则为烘干工艺方面的因素,包括热空气的流速、热空气的温度飞热风炉、进料粒度和进料均匀程度,物料的结构和性质、干燥设备的操等。
一、回转烘干机L型扬料板对烘干的影响
L型扬料板烘干机工作效率低的主要原因,有以下几点:
1) 传热传质时间短L型扬料板将物料提到空中后,物料马上抛落,在空气中停留时间短,因而物料与热空气接触时间短。此外,由于L型扬料板轴向阻力小,物料在筒体内停留时间短,也缩短了料与热空气的接触时间。
2) 热烟气与物料接触面小由于物料堆积于L型扬料板上,在空中抛落时飞行时间短,所以烟气与物料接触面小,传质传热难以进行。
3) 烘干机传导传热转筒烘干机主要以烟气的对流方式传热,但l型扬料板烘干机由于扬料板装在筒体上,并且物料较长时间覆盖在扬料板上,扬料板温度接近于筒壁温度,传导传递的热量。
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