工业烘干机为回转式烘干机，回转烘干机是水泥厂的烘干设备，用于烘干石灰石、粘土、煤粉及混合材料的设备、也用于冶金、矿山、电力、化工等部门。由于该烘干机操作简单可靠，防尘密封好，维修方便，故得到普遍采用。

烘干的质量和控制矿渣等物料的活性，是生产过程中至关重要的，但水泥企业普遍忽略了这一问题。以烘干矿渣为例，烘干的温度不能超过450度，如果超过450度就会降低矿渣的活性，从而损害客户的潜在利益。温度过低也会导致蒸发强度的降低，如果需要保持同样的产量，热交换面积就要增大，就意味着设备规格大，也就导致客户购买设备成本的上升。如何正确选择适合的烘干系统来提高企业的烘干效率，降低企业的成本，就必须对各种烘干机的优劣性进行综合的了解。

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煤泥烘干机与其他干燥设备相比，生产能力大，可连续操作； 结构简单，操作方便；故障少，维修费用低；适用范围广，流体阻力小，可以用它干燥颗料状物料，对于那些附着性大的物料也很有利；操作弹性大，生产上允许产品的流量有较大波动范围，不会影响产品的质量；清扫容易。今天厂家来讲解下设计煤泥烘干机系统中需注意哪些问题：

　　1.控制初水份：从电厂刚刚排放出来的湿煤泥水份一般在45%左右，这时如果立即烘干，生产成本较大，对设备亦构成较大压力，在通风良好的地方堆放15天左右，使水份下降至20%左右，再进行处理；

　　2.对于除尘器的选型：因煤泥颗粒细、密度轻，烘干后在负压状态下，容易被气流带走，导致流体介质发生变化，而且含尘气体水份也较大，除尘器应依据上述工艺状态进行选择；

　　3.干料输送设备应注意密封；

　　4.选择热风炉：热风炉应选用效率高，能充分燃用劣质煤，操作方便的炉型。全自动煤泥烘干机价格

煤泥烘干机的工作原理如下：煤泥由于具有一定的粘性，在干燥过程中湿煤泥进入干燥机后分以下几个工作区：一是导料区，湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区； 二是清理区，湿煤泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了干燥速率；三是倾斜扬料板区，湿煤泥在此区已 呈低水分松散状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过热交换后物料达到所要求的水分状态，进入后 的出料区；四是出料区，滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。全自动煤泥烘干机价格